ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вальцовка трубок из "Ремонтные работы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях" Концы трубок перед установкой в решетки рчищают до металлического блеска. Для этой цели служат металлические щетки с электро- или пневмоприводом трубы диаметром от 38 мм и более могут зачищаться электрической шлифовальной машиной ФЛД. [c.110] Развальцовка трубок является наиболее ответственной операцией при ремонте теплообменников. Во избежание осевого перемещения при развальцовке каждую трубку отбуртовывают специальной оправкой. На рис. VI-13 изображен общий вид вальцовки для трубок теплообменных аппаратов. Выпускаются вальцовки четырех типоразмеров в зависимости от диаметра трубок (табл. VI-1). [c.110] Веретено 1 изготавливают из стали ШХ-15, корпус вальцовки 2 — из стали 40Х. В корпусе имеются три окна для роликов 3, изготав.чп-ваемых из стали ШХ-9 или ШХ-15. [c.110] Перечисленные детали должны иметь следующую твердость по шкале веретено 56—62, корпус 35—42, ролики 52—56. [c.110] Здесь d a — диаметр отверстия в решетке dн — наружный диаметр трубки. [c.111] Степень развальцовки для трубок из алюминия и меди М3 составляет 3—5%, из латуни ЛО 62 — 3,5—4%. [c.111] Принцип развальцовки заключается в том, что под действием усилий, превышающих предел текучести металла, трубка получает остаточную деформацию. За счет этой деформации и обеспечивается плотное соединение трубки с трубной решеткой. Под действием усилий при развальцовке трубная решетка, так же как и трубки, несколько раздается, получая остаточную деформацию. В результате накопления деформаций в каждом отверстии трубная решетка изгибается. [c.111] На рис. У1-14 показан порядок развальцовки, принятый на заводе Узбекхиммаш. Учитывая трудоемкость развальцовки большого числа трубок в пучках, на ряде заводов химического машиностроения для этой цели применяют вальцовочные установки ВЭП-65 (для труб с наружным диаметром до 25 мм) и ВЭП-ббв (для труб с наружным диаметром свыше 25 мм). На установках ВЭП-65 и ВЭП-ббв степень развальцовки определяют по крутящему моменту на веретене. [c.112] На Сумском машиностроительном заводе разработана установка АКУ-16/36, позволяющая упростить операцию по развальцовке труб, так как на ней развальцовка производится автоматически и ручной труд применяется лишь для ввода и вывода вальцовки пз трубки. Развальцовка трубок производится до достижения заданного значения крутящего момента. Испытания установки показали, что она позволяет увеличить производительность труда по сравнению с ручным способом развальцовки в 10 раз. [c.112] На Омском НПК изготовлена полуавтоматическая гидравлическая установка для развальцовки труб. [c.112] Принцип действия установки основан на протягивании цанги ее возвратно-поступательное движение осуществляется с помощью гидравлического цилиндра. Время развальцовки одного конца трубы не превышало 20 с (при ручной развальцовке время, затрачиваемое на один конец трубы 25 х 2,5, составляет 3 мин). [c.112] Импульсная механическая развальцовка отличается высокой производительностью труда и в 2—3 раза выше, чем при обычной ручной развальцовке. Сущность импульсного механического способа состоит в том, что вальцовке придается ударно-вращательное движение пневматическим или электрическим приводом со встроенными в них специальными импульсными механизмами. Для проведения такой развальцовки выпускается гайковерт ПРГ-2, создающий до 900 ударов в 1 мин, причем усилия на ролики передаются не через веретено, а через корпус вальцовки, что позволяет проводить развальцовку трубок на любом расстоянии от их концов. [c.113] При запрессовке труб цанговыми патронами получают более качественное соединение труб с трубной решеткой, чем при обычной развальцовке. [c.113] Раздачу труб цангой можно производить с целью уплотнения толстостенных труб диаметром от 18 до 100 мм в труднодоступных местах. Клин приводится в движение с помощью гидравлического привода или взрывного строительно-монтажного пистолета. [c.113] Электровзрывной способ запрессовки труб основан на явлении электрического взрыва металлов и легкоплавких диэлектрических материалов при кратковременном тепловом воздействии на них импульсов тока большой силы [17]. В качестве инструмента для запрессовки труб этим способом служат отрезки шнура из эластичного материала с диэлектрическими свойствами с металлическим сердечником. Для запрессовки труб диаметром 12—16 мм таким диэлектрическим покрытием являются полиэтилен или гидропластмасса, для запрессовки труб диаметром 16—30 мм используют сырую резину. [c.113] Соединения труб с трубными решетками, полученные электровзрывным способом, выдерживают давление до 650 кгс/см . Этот способ рекомендуется для запрессовки труб внутренним диаметром до 30 мм. [c.114] Остальные, перечисленные выше, способы запрессовки труб в трубные решетки не нашли массового применения и далее не будут р ассматрив аться. [c.114] Погружные конденсаторы-холодильники, применяемые на нефтеперерабатывающих заводах, изготавливают со съемными двойниками, с приварными крутозагнутыми фиттингами, с гнутыми трубами и с трубными решетками. Ремонт этих аппаратов менее сложен, чем кожухотрубчатых, однако достаточно трудоемок и включает в зависимости от условий эксплуатации следующие основные виды работ чистка наружной и внутренней поверхности труб от накипи и иловых отложений, разборка и сборка фланцевых соединений, демонтаж и установка секций, развальцовка трубок в секционных конденсаторах, изготовление решеток секционных конденсаторов и змеевиков, замена коллекторов и двойников. [c.114] Чистка наружной поверхности от накипи производится скребками и молотками для повышения производительности труда целесообразно применять пневматические или электрические вибраторы и дробеструйную машину. [c.114] С целью уменьшения иловых отложений на дне япщка конденсаторов-холодильников устанавливают перфорированные трубки, через которые барботирует воздух. В значительной мере иловые отложения будут уменьшены, если вода, подаваемая в конденсаторы, проходит специальную подготовку на блоках оборотного водоснабжения (стабилизация, хлорирование). Значительно облегчаются ремонтные работы в погружных конденсаторах-холодильниках в случае применения описанного выше ультразвукового способа очистки. [c.114] Вернуться к основной статье