ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прочность при неравномерном отрыве из "Синтетические клеи" При проведении всех видов испытаний механических свойств клеевых соединений необходи.мо соблюдать следующие общие правила (кроме случаев, для которых специально установлены особые правила). [c.413] Клеевые потеки на испытуемых образцах (после снятия давления) следует осторожно, но тщательно зачистить. Склеенные образцы должны быть выдержаны до испытания не менее 24 ч. Образцы до испытаний хранятся в комнатных условиях. Исключение составляют образцы, склеенные термопластичными или гигроскопичными клеями, которые рекомендуется хранить при температуре 20 5°С и относительной влажности воздуха 55 5%. Стандартными методами испытаний предусмотрено определение (Механических свойств при различных температурах от —60 до +300°С и выше. [c.414] Если температура испытаний отличается от комнатной, то образец клеевого соединения помещают внутри установленной на испытательной машине нагревательной или холодильной камеры. Испытуемый образец должен находиться при нагревании или охлаждении в воздушной среде. Нагревание (охлаждение) образца должно быть равномерным. Заданная температура испытания должна поддерживаться в течение всего времени испытания с точностью 1 % (для температур ниже нуля с точностью до 2%). Температура образца периодически контролируется по показаниям термопар, прикрепленных в центре образца. [c.414] Верхний предел времени выдержки образцов при нагреве ограничивается возможным влиянием теплового старения на свойства клеевого шва. При отрицательных температурах верхний предел продолжительности выдержки практически не ограничивается. [c.414] Влажность воздуха в помещении, где проводятся испытания, при кратковременных статических и динамических испытаниях не регламентируется. Длительные испытания проводятся либо в комнатных условиях с фактически имеющейся влажностью (значение которой периодически фиксируется в протоколе испытаний), либо в среде с определенной заданной влажностью воздуха. Испытанные (разрушенные) образцы осматривают для выявления качества склеивания (наличия непроклеев и т. д.) и характера разрушения. [c.414] Оценка процента разрушения по плоскости склеивания, по клею и по защитному покрытию производится визуально с точностью до 5—10% от номинальной площади склеивания. При определении характера разрушения следует осматривать обе части испытанного образца. [c.414] Рассматриваемый метод предназначен для определения прочности при сдвиге клеевых соединений металлических листов. При выборе стандартного метода испытания на сдвиг прежде всего необходимо установить целесообразную схему нагружения растяжение, сжатие, кручение или изгиб. [c.415] Испытания иа сдвиг при кручении обеспечивают, при соответствующей форме образцов, наиболее чистый сдвиг. Однако образцы для таких испытаний сложны в изготовлении, и метод для широкого применения мало удобен. [c.415] Методы испытания на сдвиг при изгибе также нецелесообразно применять в качестве стандартных касательные напряжения при поперечном изгибе распределяются по нейтральной плоскости неравно.мерно, и расчет величины напряжений при больших прогибах усложнеи -зз. [c.415] Испытания на сдвиг при сжатии удобны для клеевых соединений металлов больших толщин. При испытании таких материалов на растяжение потребовалась бы установка выравнивающих прокладок для уменьшения эксцентриситета и обеспечения параллельности растягивающих усилий плоскости клеевого шва. [c.415] Наоборот, клеевые соединения тонких металлических листов лучше испытывать на растяжение, так как при сжатии могут возникать явления продольного изгиба. В связи с тем, что соединенйя тонких металлических листов являются наиболее распространенными, в качестве стандартной схемы нагружения при сдвиге выбрано растяжение. [c.415] Из различных типов образцов, применяемых при испытании на сдвиг растяжением (см. рис. 151), образцы с двусторонней нахлесткой или накладкой (симметричные) имеют преимущество по равномерности напряжений сдвига. Однако образцы с двумя площадями склеивания сложнее в изготовлении. Основной же их недостаток указан выше—из-за неодновременности разрушения по обеим плоскостям двусрезные образцы дают больший разброс результатов испытаний и искаженные показатели прочности. [c.415] СДВИГ растяжением выгоднее всего принять образцы, склеенные с односторонней нахлесткой. [c.416] В случае дуралюмина о = 40 кгс/лш . Предел прочности при сдвиге для клея можно принять не более 200 KZ j M . Тогда при 5 = 1 мм / 20 мм и при 5 = 2 мм / 40 мм. [c.416] Исходя из всех перечисленных соображений, оказалось целесообразным принять для стандартных образцов при толщине металла 2 мм нахлестку длиной 15 мм и ширину образца 20 мм. [c.416] Смещение но ширине двух половин образца при его склеивания не должно превышать 0,3 мм. На основании опыта работы по склеиванию стандартных образцов для их склеивания можно реко.мендовать приспособление типа, показанного на рис. 179. [c.417] Площадь склеивания подсчитывается с точностью до ОЛ см . Вычисление предела прочности при сдвиге следует ограничивать третьей значащей цифрой. Точность получаемого результата по данному методу составляет 1—1,5%. [c.418] В протоколе испытаний, кроме условий испытаний и характеристики образцов, записывают среднее арифметическое, максимальное и минимальное значения предела прочности при сдвиге. [c.418] Наряду со стандартными образцами, изображенными на рис. 178, метод допускает испытание образцов иной суммарной длины. Необходимо лишь сохранять постоянное расстояние между зажимами (50 2 мм) при установке образца в испытательную машину. При ЭТ01М, конечно, длина зажимной части образца должна быть достаточной для предотвращения его выскальзывания из зажимов во время испытания. [c.418] Для определения статической прочности клеевых соединений металлов обычно используют два метода испытание цилиндрических образцов и испытание образцов типа крестовин. [c.418] Вернуться к основной статье