ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электрохимические покрытия на аккумуляторных заводах Влияние различных факторов на свойства электрохимических покрытий Влияние режима электролиза из "Производство эликтрических аккумуляторов Издание 2" При переходе к большим значениям плотности тока, концентрационные изменения вблизи катода становятся настолько ощу тимыми, что это приводит к резкому изменению картины электролиза. Повышение плотности тока ведет к уменьшению концентрации ионов осажденного металла у поверхности катода, что в свою очередь приводит к большому сдвигу потенциала катода. Благодаря этому создаются условия, при которых на катоде образуются осадки мелкокристаллической структуры. Та ким образом, повышение плотности тока способствует получению мелкокристаллических осадков. [c.33] Однако плотность тока нельзя повышать неограниченно, так как после достижения некоторого предельного значения наряду с осажденным металлом на катоде интенсивно начинают выделяться другие вещества, например водород. [c.33] Осадок может получаться рыхлым, дендритообразным илй губчатым выход металла по току резко падает. Оптимальной значение плотности тока для каждого вида покрытия подбирается опытным путем с учетом конкретных условий электролиза (температура электролита, перемешивание электролита, концентрация и кислотность электролита и т. д.). [c.33] Температура электролита. Повышение температуры влечет за собой ряд изменений увеличивается растворимость солей, увеличивается электропроводность раствора, уменьшается пассивация анодов и т. д. Кроме того, изменяется потенциал разряда ионов (снижается перенапряжение выделения водорода и металла). Так как каждое из этих изменений в свою очередь влияет на качество осадков, то воздействие температуры оказывается сложным, и в различных условиях электролиза проявляется по разному. [c.33] Однако в качестве общего положения можно отметить, что повышение температуры, улучшая условия диффузии ионов и уменьшая перенапряжение, снижает катодную поляризацию н тем самым способствует образованию осадков крупнокристаллической структуры. Это нежелательное для практики влияние повышения температуры на структуру покрытия может быть компенсировано применением более высоких плотностей тока. В итоге повышается интенсивность работы ванны, поэтому в гальваностегии электролиз часто ведется при повышенных температурах. [c.33] Перемешивание электролита. Перемешивание электролита благодаря увеличению скорости диффузии уменьшает концентрационную поляризацию и ведет к образованию осад-.ков более крупнокристаллической структуры. [c.33] В перемешиваемых ваннах путем правильного сочетания температуры электролита и плотности тока возможно получение плотных мелкокристаллических осадков. Поскольку же на практике выгодно работать с большими плотностями тока, то часто предпочитают работать с перемешиванием, чтобы повысить плотность тока. При этом чем выше лредлолагаемая плотность тока, тем интенсивнее должно быть перемешивание электролита. [c.34] Влияние изменения направления тока. Периодическим изменением направления тока (реверсирование тока) при условии, что продолжительность пребывания покрываемых изделий в качестве анодов в десятки раз меньше, чем продолжительность пребывания их на катоде, можно получить осадки мелкокристаллической структуры. [c.34] Кроме того, такие осадки отличаются большим блеском и лучшими защитными свойствами, чем обычные покрытия. Указанное различие в качестве осадков связано с процессом периодического анодного растворения осадка, поверхность которого в результате этого сглаживается, становится более ровной. Реверсирование тока в ряде случаев нашло практическое применение в цехах электрохимических покрытий. [c.34] Вернуться к основной статье