ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Термическая очистка малозольных графитовых концентратов из "Углерод, межслоевые соединения и композиты на его основе" Для получения графитового концентрата во многих случаях графитовая руда подвергается флотационной очистке. Типичная технологическая схема этого процесса дана на рис. 5-7. Эта схема может быть изменена на различных обогатительных производствах в зависимости от свойств перерабатываемой руды и используемого оборудования. [c.243] Процесс очистки состоит из следующих операций черновая переработка, чистовая переработка, переработка отходов. [c.243] Степень измельчения руды в основной флотации может находиться в пределах -015- -00475 (75% продукта по ГОСТ СССР 3584-73). Черновой графитовый концентрат в зависимости от его обогащаемости может иметь от трех до семи черновых пере-чисток с доизмельчением и классификацией его перед первыми перечистками, число которых также может изменяться. [c.243] В результате флотационных очисток на большинстве производств получают графитовые концентраты с содержгьнием зольных примесей от 3 до 14% (масс.). [c.244] При измельчении руды наблюдается уменьшение размеров кристаллитов в 2-2,5 раза. [c.244] Известно несколько методов химической очистки для получения графитов с содержанием углерода более 99,5%. Схемы двух методов показаны на рис. 5-8. [c.244] Удаление зольных остатков из графита может быть достигнуто его нагреванием выше 2500 С. [c.246] При использовании природного графита в производстве электрощеток для повышения их износоустойчивости целесообразно сохранение в составе графита микроколичеств карбидов, в частности карбида кремния. [c.248] Вернуться к основной статье