ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Расчет времени истечения жидкости из мерников из "Механическое оборудование заводов пластичных масс" ОСНОВНЫЕ МАШИНЫ И АППАРАТЫ. [c.12] В зависимости от назначения смолы ее состав и рецептура различны. [c.13] Процесс конденсации новолачных смол протекает в присутствии кислотных катализаторов и с избытком фенола, а конденсация резольных смол — в присутствии щелочных катализаторов и при избытке формальдегида. В качестве кислотных катализаторов применяют соляную кислоту. К щелочным катализаторам относятся аммиачная вода, гидроокись бария, окись магния, едкий натр. За последнее время в качестве катализаторов применяют щавелевую кислоту, не представляющую собой агрессивную среду. [c.13] Новолачные смолы, применяемые в производстве пресс-порош-ксв, являются твердыми веществами. [c.13] Технологический процесс получения смол в основном состоит из гвух стадий а) конденсации, б) сушки. [c.13] Возможны две схемы подсоединения реакторов к вакуум-насосу а) индивидуальная, б) централизованная. [c.13] Готовую смолу упаковывают в тару мешки, сочки. [c.13] Дозировка сырья является важной стадией производства. Дозировка бывает объемная и весовая. Последняя, как наиболее точная, получила широкое применение. [c.13] Конденсация проводится в варочном котле — реакторе — при включенном обратном холодильнике (температура 96—93 ). [c.13] Температура при конденсации 96—98°. [c.14] Вакуум при с шке — 400 мм рт. ст. [c.14] Общее устройство котла показано на рис. 5. [c.15] Холодильник представляет собой обычный теплообменный аппарат трубчатой конструкции. По трубам идет пар из реактора, а в межтрубном пространстве протекает холодная вода. Холодильник располагается над реактором в наклонном положении. [c.17] Для создания нужного вакуума необходима установка вакуум-насоса. При централизованной схеме подключения наибольшее распространение получил поршневой вакуум-насос, обеспечивающий глубокий ваку м. [c.17] На рис. 7 представлена схема непрерывного производства смо г. [c.17] Основным аппаратом в этой схеме является реактор непрерывного действия. Реактор представляет собой цилиндр, с 1абжгнный мешалкой. Цилиндр по всей длине разделен на четыре секции. В нижней части каждой перегородки имеются отверстия, через которые смесь переливается из секции в секцию. Процесс переливания длится 30 мин. За это время происходит связывание фенола и завершение смолообразования. Реактор работает по принципу сооГ.щгкшшхся сосудов. Сырье предварительно перемешивается в смесителе. Температура во всех секциях 80- 98 С. Реактор снабжен холодильником. [c.17] Вернуться к основной статье