ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Футеровка труб из "Пневматическая переработка термопластов" В очень многих случаях трубы можно было бы изготовлять из пластмасс, отличающихся, в определенных пределах, исключительной стойкостью к действию агрессивных сред. По условиям химической стойкости была бы достаточна весьма малая толщина стенки такой трубы. Однако тонкостенные трубы из пластмасс недостаточно жестки и не выдерживают большого внутреннего давления, особенно при повыщенных температурах. Поэтому трубы из пластмасс, так же как и металлические, приходится делать с очень толстыми стенками. [c.69] Эти преимущества настолько очевидны, что если бы бронированные пластмассовые трубы были достаточно доступны, по-видимому, никто не стал бы применять трубы без бронирования или трубы чисто металлические. Однако изготовить композиционные трубы без применения пневматической технологии не так просто. [c.70] Распространенные сейчас и описанные в литературе способы футеровки труб пластмассой, как правило, трудоемки, неэкономичны и некоторые из них имеют непромышленный характер. Краткое описание этих способов покажет, насколько они нерациональны по сравнению с пневматическим способом. [c.70] По первому из этих сгюсобов трубу из пластмассы разогревают до эластичного состояния и затем проталкивают в нагретую до ПО—120° С металлическую трубу, внутренний диаметр которой меньше наружного диаметра пластмассовой трубы на 1—1,5 мм. Таким образом можно футеровать только небольшие отрезки труб, примерно до 1 м. Футеровать трубы стандартной длины (6 м) и применять тонкостенные пластмассовые трубы практически невозможно, так как размягченные пластмассовые трубы при проталкивании сминаются. [c.70] Недостатки этого способа невозможность применения тонкостенных пластмассовых труб, труб больших диаметров и труб из эластичных материалов необходимость точного соответствия внутреннего диаметра металлической трубы и наружного диаметра пластмассовой (точный расчет допусков). Кроме того, наличие большого осевого напряжения неблагоприятно сказывается на пластмассовых фланцах во время эксплуатации, в особенности при больших изменениях температуры (происходит отрыв фланцев). Многооперационность этого способа осложняет механизацию процесса футеровки. [c.71] По третьему способу пластмассовая труба вкладывается в металлическую с большим зазором, который заливается бетоном. Для лучшего соединения (пластмассовая труба предварительно промазывается лаком, обсыпается песком и просушивается. [c.71] Способ этот трудоемок, увеличивает вес и наружный диаметр труб возможность футерования труб средних и малых диаметров ограничена. [c.71] Четвертый способ заключается в обклейке внутренней поверхности металлической трубы заготовкой из листовой пленки при помоши клеющих лаков. Способ весьма трудоемок, футеровка труб малых диаметров или труб большой длины невозможна. [c.71] Наконец, по пятому способу на внутреннюю поверхность металлической трубы после обработки ее пескоструйным аппаратом, наносится пластмасса методом пламенного напыления. Получить доброкачественное покрытие весьма трудно, трубы стандартной длины покрыть практически невозможно. [c.71] Краткий обзор этих пяти способов показывает, что ни один из них не обеспечивает получения хорошего покрытия внутренней поверхности труб всех диаметров и стандартной длины все они нетехнологичны и трудно поддаются механизации. Этих недостатков лишены пнематические методы футеровки труб пластмассами. [c.71] Сущность пневматических- методов заключается в следующем холодную пластмассовую трубу вставляют в металлическую трубу с некоторым (почти любым) зазором, все вместе нагревают до температуры размягчения пластмассы, затем пластмассовую трубу раздувают сжатым воздухом до плотного соприкосновения ее с внутренней стенкой металлической трубы, которая в этом случае служит формой наконец, все вместе охлаждают. [c.71] Пневматическая футеровка труб может производиться, в зависимости от условий производства и конструкции труб, с применением различных технологических приемов. В дальнейшем будет рассмотрено несколько разновидностей технологического процесса футеровки труб. Однако это не значит, что ими исчерпываются возможности организации производства композиционных металлопластмассовых труб. Используя основные принципы пневматической технологии, можно комбинировать различные методы и создавать новые их виды, отвечающие поставленной конкретной задаче. [c.72] Устройство для футеровки металлических труб пластмассовыми, с одновременной разбортовкой пластмассовой трубы для образования фланцев, во многих случаях устраняющих необходимость применения прокладок, показано на рис. 51. [c.72] На станине 3 неподвижно закреплена камера 2, предназначенная для разбортовки пластмассовой трубы и для подачи в нее сжатого воздуха, горячего или холодного. С другой стороны станины 3 имеется другая такая же камера 1, но подвижная, двигающаяся по папраВоТению оси трубы при помощи винтового привода. [c.72] Через краны 9 к 10 можно подавать в камеры / и 2 горячий воздух для их подогрева, через кран И горячий воздух можно подавать внутрь трубы, причем этот воздух может иметь любое давление. Через эти же краны можно подать и холодный воздух для охлаждения трубы после футеровки. [c.72] После плотного зажатия трубы 4 между камерами / и 2 через кран И внутрь пластмассовой трубы подается горячий воздух для подогрева ее и затем для раздувки пластмассовой трубы вплоть до соприкосновения ее с металлической трубой. Наконец, путем подачи холодного сжатого воздуха через все краны 9, 10 и 11) по-.лученная композиционная труба охлаждается. [c.74] Эти способы особенно пригодны для футеровки металлических труб поли-етиленом, хотя возможно применение и всех других термопластов. Толщина стенки пластмассовой трубы в зависимости от диаметра может колебаться в пределах от 0,5 до 2 мм. Давление воздуха в зависимости от температуры раздувки и рода пластмассы равняется от 5 до 10 ат. Способ этот позволяет значительно увеличить диаметр пластмассовой трубы при ее раздувке. [c.74] Несколько проще осуществляется процесс футеровки труб в тех случаях, когда в разбортовке внутренней пластмассовой трубы нет необходимости. Далее будет описан технологический процесс в том виде, как он может быть осуществлен в массовом производстве. Однако этот процесс, в своей основной операции, т. е. раздувке, допускает применение различных приемов—в зависимости от взятого для футеровки материала и назначения композиционной трубы. [c.74] Такой процесс при футеровке винипластом или органическим стеклом дает наименьшие напряжения в растянутой пластмассовой трубе и повышает этим теплостойкость композиционной трубы. [c.75] Вернуться к основной статье