ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Герметичность резиновых уплотнений из "Свойства и испытания резин" Существует ряд методов расчета долговечности материалов в условиях контакта с жидкими средами, основанных преимущественно на оценке изменения механических либо физико-химических характеристик материала. Применение этих характеристик в качестве критерия старения материалов для уплотнений не может быть достаточно корректным. [c.168] Сроки хранения и работы эластомерных уплотнений прогнозируют на основе результатов ускоренных испытаний при повышенных температурах. Полученные результаты экстраполируют на рабочие условия, используя уравнения химических реакций и диффузии. Наблюдения за процессом старения различных полимерных материалов показали, что под воздействием среды происходят диффузионный обмен, приводящий к изменению объема и состава компонентов материала уплотнений, и химические реакции (преимущественно окислительные), приводящие к частичному изменению природы полимерных цепей и структурным изменениям. [c.169] Результаты испытаний представлены в табл. 8.9. и 8.10. [c.172] С использованием квалиметрического метода установлено, что (аналогично расчетам, приведенным разделе 8.1.) лучшей из числа исследуемых является резина, полученная по рецептуре Т-2, так как ее обобщенный показатель имеет наибольшее значение (табл. 8.10). В то же время весьма перспективно применение резин с шифрами С-9 и Т-3, имеющих высокие значения герметизирующих свойств при старении в уплотнительных соединениях. [c.172] Из таблицы видно, что все исследуемые резины обладают высокими уровнями значений обобщенного коэффициента, что свидетельствует о том, что были правильно выбраны типы каучуков и других ингредиентов. Наилучшие результаты проявили резины С-9, Т-1-Т-4. Для опытно-промышленного внедрения использовали резину с шифром Т-2, имеющую наиболее высокий обобщенный показатель (0,87). [c.172] Вернуться к основной статье