ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Голубев, А. С. Морозов. Гидравлическое сопротивление насадки таблетированного катализатора гидрирования бензола из "Полупродукты для синтеза полиамидов" Полиамидные смолы капрон и найлон занимают в настоящее время ведущее положение в производстве синтетических волокон. Сырьевой базой для производства мономеров этих смол является фенол. [c.5] Поскольку использование фенола в ряде других отраслей химической промышленности непрерывно выдвигает требование замены его другими менее дефицитными веществами, значительный интерес представляет использование циклогексана в качестве исходного сырья для получения мономеров полиамидных смол. Одновременно значительный интерес приобретает создание других мономеров на основе неароматического сырья. [c.5] В настоящем сборнике излагаются исследования, связанные с получением мономеров для капрона и найлона на базе циклогек-сана, а также мономера для нового волокна энант на основе этилена и четыреххлористого углерода. [c.5] Для технологического осуществления производства указанных выше мономеров требуется знание ряда физико-химических констант, исследованию которых посвящено несколько статей. [c.5] В связи с высокими требованиями, предъявляемыми к качеству мономеров, большое значение приобретают -новые методы анализа получаемых продуктов. Разработка новых высокоэффективных физико-химических методов анализа также нашла отражение в данном сборнике. [c.5] Наконец, Тв сборнике приведены исследования, посвященные вопросам очистки сточных вод. [c.6] Результаты научных исследований в ряде случаев выходят за рамки поставленных задач и представляют более широкий научный инtepe . [c.6] Жидкофазное окисление циклогексана кислородом воздуха— один из наиболее перспективных путей получения капролактама и адипиновой кислоты—полупродуктов производства важных синтетических волокон. [c.7] Простота аппаратурного оформления процесса, небольшое число технологических стадий, богатая сырьевая база обусловливают высокую экономичность процесса жидкофазного окисления циклогексана. Преимущество этого процесса заключается и в том, что на его основе можно получать полупродукты для двух видов синтетических волокон—капрона и найлона. [c.7] В связи с этим жидкофазному окислению циклогексана посвящено много исследовательских работ, а также патентов . [c.7] В СССР жидкофазное окисление циклогексана впервые изучалось в ГИАП Е. С. Лебедевой с сотрудниками в 1948—1953 гг. Окисление вели в отсутствие катализаторов при 110—150 °С. [c.7] Эти работы позволили установить оптимальные условия для получения адипиновой кислоты в процессе жидкофазного некаталитического окисления циклогексана. [c.7] Эмануэль, И. В. Березин и Е. Т. Денисов изучали кинетику и химизм некаталитического окисления циклогексана кислородом воздуха. Ряд работ посвящен изучению каталитического окисления циклогексана. [c.7] Позднее в ГИАП был разработан и проверен на опытной установке промышленный метод жидкофазного окисления циклогексана кислородом воздуха в присутствии катализатора—стеарата кобальта Основные технологические параметры метода температура 130—140 °С, давление 18—24 ат, концентрация катализатора—3 г на 100 л циклогексана. [c.7] В то же время Н. М. Эмануэль, И. В. Березин, Н. Ф. Ка ан-ская и др. изучали механизм окисления циклогексана с использованием меченых атомов. Было установлено, что образование промежуточных продуктов окисления—циклогексанона и циклогексанола—протекает через стадию образования гидроперекиси. При этом циклогексанол образуется только из гидроперекиси, а циклогексанон как путем разложения гидроперекиси, так и окислением спирта. Установлено также, что агентом, ответственным за вырожденные разветвления, является циклогексанон, а актом, осуществляющим вырожденные разветвления,—распад образующейся при окислении циклогексанона пероксоадипиновой кислоты на два радикала. На основании этих исследований предложен механизм окисления циклогексана . [c.8] Упомянутые выше исследования проводились при температуре 120—150°С. В этом температурном интервале окисление протекает сравнительно медленно в отсутствие катализатора наблюдается значительный индукционный период (порядка 1 час). [c.8] Естественно предположить, что повышение температуры должно значительно ускорить реакцию и сократить индукционный период. Вместе с тем с повышением температуры должно значительно ускоряться окисление циклогексанона и циклогексанола—основных целевых продуктов промышленного процесса. Однако мы полагали, что возможно найти такие условия, при которых окисление циклогексанола и циклогексанона протекает незначительно и количество образующихся побочных продуктов невелико. [c.8] Жидкофазное окисление циклогексана при 160—180 °С представляет и определенный теоретический интерес, так как кинетические закономерности процесса и состав продуктов окисления, образующихся при этих температурах и повышенном давлении, систематически не изучались. В литературе имеются лишь отдельные упоминания об окислении при этих температурах. [c.8] На первом этапе исследования представлялось целесообразным провести окисление при 160—180 °С в отсутствие катализатора, чтобы в дальнейшем выяснить его влияние на ход окисления циклогексанона. [c.8] Вернуться к основной статье