ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Теплофизические характеристики процесса вулканизации из "Восстановительный ремонт шин " Каучуки и резиновые смеси являются плохими проводниками тепла. Чем толще прогреваемый слой, тем медленнее он воспринимает и передает тепло. Покрышки являются толстостенными изделиями. Поэтому при определении длительности вулканизации покрышек приходится учитывать не только время, потребное на самый процесс вулканизации, но и время, необходимое для предварительного прогрева их до нужной температуры. [c.184] Скорость вулканизации значительно возрастает с повышением температуры. Изменение температуры на 10 °С вызывает увеличение времени вулканизации примерно вдвое. [c.184] Режим вулканизации, при котором предусматривается идущий в определенной последовательности постепенный нагрев, прессовка и охлаждение покрышек, устанавливает лаборатория. Необходимо самое тщательное соблюдение режима, так как нарушение его приводит к неисправимому браку изделий. [c.184] Нагрев покрышки в вулканизаторе, вследствие значительной толщины ее стенок и плохой теплопроводности резины, идет неравномерно температура всех участков покрышки является переменной во времени и по сечению профиля. Разница в температурах наружных и внутренних слоев восстанавливаемой покрышки при ее вулканизации может достигать 60—90 °С. Если же вулканизационное оборудование многосекционное, то температура может меняться также и по окружности покрышки в пределах одного и того же кольцевого слоя. [c.184] Кв—температурный коэффициент вулканизации, близкий к 2, Т—температура, при которой идет вулканизация с интенсивностью /у. Интенсивность вулканизации при 100 °С (/с) условно принимают равной единице. [c.184] Для вычисления интенсивности и степени вулканизации необходимо экспериментально или расчетным путем получить зависимость температуры от продолжительности нагрева в разных слоях вулканизуемой покрышки. [c.185] Нахождение такой зависимости производится следующим, наиболее распространенным способом. [c.185] Собирают покрышку, закладывая в нее датчики температуры (термопары). [c.185] Более подробно вопросы расчета степени вулканизации в покрышках и других массивных резиновых изделиях изложены в специальных курсах. Эффект вулканизации в разных слоях покрышки можр быть оценен, помимо вышеописанного расчетного метода, также и непосредственно—измерением физико-механических показателей микрообразцов резины, вырезанных из соответствующих мест вулканизованной покрышки. Грубая оценка производится измерением твердости слоев в профильном срезе покрышки. [c.187] Способ обогрева существенно влияет на распространение температур при вулканизации покрышки и на степень вулканизации в каждом слое. [c.187] Высокое качество вулканизата зависит также от прессующего давления. Чем давление выше (до определенного предела), тем плотнее, монолитнее и износоустойчивее получается протектор и прочнее связь между элементами покрышки. [c.187] В табл. 30 показана зависимость числа изгибов среза профиля покрышки до разрушения от давления при вулканизации. [c.187] Резиновая смесь всегда содержит некоторое количество летучих веществ. Поэтому если давление этих примесей в вулканизуемом протекторе окажется выше, чем давление, испытываемое им извне, то в протекторе возникнут поры и пузыри. [c.188] В литературе имеются довольно противоречивые рекомендации относительно величины давления в варочной камере при вулканизации наложенного протектора. [c.188] Однако на основании имеющихся экспериментальных данных считают, что оптимальным является давление порядка 10—12 кгс1см для легковых и 15—20 кгс см для -грузовых восстанавливаемых шин. [c.188] Большое значение для качества вулканизованных покрышек имеет режим вулканизации, то есть порядок поступления в вулканизатор различных теплоносителей и прессующих агентов и длительность действия каждого агента. [c.188] например, вулканизация производится путем подачи в паровую рубашку прессформы пара и в варочную камеру—паровоздушной смеси, с охлаждением в конце цикла водой, то очень большое значение имеет выбор момента поступления воздуха в варочную камеру, а затем охлаждающей воды. [c.188] При вулканизации восстанавливаемых шин вначале в варочную камеру и рубашку прессформы дается насыщенный греющий пар давлением 3—8 ат (среда с большим теплосодержанием), что способствует быстрому и равномерному прогреву каркаса и протектора. Затем через 20—40 мин в варочную камеру подается воздух давлением 15—20 ат. Если воздух подать слишком поздно, когда уже разовьется процесс вулканизации и резина потеряет пластичность, прессовка будет плохой даже при высоком давлении наоборот, если воздух подать слишком рано, резина плохо прогреется, будет жесткой и может произойти недовулканизация и недопрессовка. [c.188] С целью отработки режимов вулканизации при различных способах и условиях обогрева был изучен характер распределения температур в вулканизаторах различного типа. Результаты изучения показали, что в вулканизаторах ШВ и шинного типа при правильном построении режимов в вулканизуемой покрышке создается наиболее равномерное температурное поле (рис. 126, 127, 128) и поэтому восстанавливаемые покрышки имеют более высокое качество. [c.189] В табл. 31, 32 и 33 приводятся ориентировочные режимы вулканизации для восстанавливаемых покрышек различных размеров, не имеющих сопутствующих местных повреждений каркаса. [c.189] Вернуться к основной статье