ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Газообразователи и нуклезиаты из "Упрочненные газонаполненные пластмассы " Для получения ИП применяют физические (ФГО) и химические (ХГО) газообразователи, их смеси и собственно газы [14, 35, 77—79]. В качестве ФГО чаще всего используют фреоны [53, 80—82] в качестве собственно газов — азот [35, 83, 84], водород [851, бутан [86], гелий [87] и сжатый воздух [88, 89]. Несмотря на высокую стоимость фреонов, их применение оправдано тем, что плотность получаемых изделий иа 10—30% меньше, а цикл формования короче, чем, например, при вспенивании тех же композиций азотом [80, 90]. В результате за счет экономии сырья и сокращения продолжительности процесса изготовления себестоимость изделий оказывается одинаковой. Фреоны и газообразующие системы на основе воды и изоцианатов применяют в основном для получения интегральных ППУ, а другие типы ФГО — для вспенивания термопластов. [c.12] Из ХГО чаще всего используют азодикарбонамид (АКА) [14, 33, 43, 49, 91, 96] и гидрокарбонаты щелочных металлов [42, 49, 94], а также 5-фенилтетразол [30, 95], сульфонилги-дразиды [49] и др. [96, 97]. При получении термопластичных ИП предпочтительнее вводить ХГО непосредственно перед пластификацией композиции — в. этом случае исключены возможные потери ГО и достигается более высокая точность соотношения компонентов [22]. [c.12] Количество ХГО, требуемое для вспенивания, зависит от физической природы вспениваемого полимера, главным образом от степени его кристалличности. Известно [98], что для вспенивания аморфных полимеров требуется значительно меньше ГО, чем для вспенивания кристаллических полимеров. Например, для получения интегрального ПС достаточно всего 0,2% (масс.) АКА (степень вспенивания 30%). В реальных технологических условиях концентрация ГО всегда больше, так как необходимо учитывать потери газа при впрыске, открывании формы и через вентиляционные отверстия. [c.12] В США налажен промышленный выпуск гранулированных концентратов ХГО с расширенным температурным диапазоном разложения (150—290 °С) [100]. Такие концентраты изготавливаются на основе полипропилена и полибутилентерефталата. Первые, предназначенные для изготовления ПО, содержат 5—50% ХГО вторые — для полимеров с более высокой температурой переработки — содержат 5—10% ХГО. Использование этих концентратов позволяет снизить плотность ИП на 40% (для ПП) и значительно сократить цикл формования с 60 до 22 с для ПС, с 240 до 90 с для ПП и с 90 до 35 с для АБС. [c.13] При составлении композиций для получения ИП следует учитывать совместимость ГО и исходного полимера или олигомера, а также влияние компонентов композиции на механизм термического разложения (изменение температуры разложения и газовых чисел) ХГО. Так, известно, что даже незначительное количество воды не только снижает активность ФГО и ХГО, но и вызывает несовместимость ХГО и полимера [38], а многие пламягасящие добавки, наполнители и нуклезиаты (оксид титана, тальк) вызывают снижение вспенивающей активности ХГО [101]. [c.13] Вернуться к основной статье