ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Участок сушки водорода и очистки его от ртути из "Автоматизация хлорных производств Издание 2" Электролитический водород, получаемый при диафрагменном электролизе, охлаждается до 15—30 °С в холодильниках смешения и при этом одновременно промывается от унесенной из катодного пространства электролизера щелочи. [c.183] Локальная AP в этом случае состоит из двух контуров регулирования подачи воды в холодильник по температуре водорода на выходе и регулирования вакуума в линии водорода (от катодного пространства электролизеров до всаса водородного компрессора). [c.184] Регулирование температуры водорода обычно не встречает каких-либо затруднений. Следует отметить, что повышенная влажность водорода может суп ественно осложнить работу контрольно-измери-тельной и регулирующей аппаратуры производств-потребителей при понижении температуры окружающего воздуха, например, в ночное время. [c.184] Регулирование вакуума осуществляется по обычной схеме с помощью клапана, установленного на байпасной линии водородного компрессора. Отбор импульса для регулятора производится либо после, либо до холодильника смешения. Преимущество первого варианта в меньшей влажности водорода (уменьшается опасность конденсации водяных паров в импульсной линии) и, кроме того, по этой схеме учитываются и возмущения, вызванные нарушениями гидравлического режима холодильника смешения. Недостатком является то, что вакуум после холодильника отличается от вакуума в катодном пространстве диафрагменных электролизеров, который является задающим параметром. [c.184] Контур автоматического регулирования вакуума водорода влияет на технико-экономические показатели работы диафрагменного электролиза и, кроме того, связан с безопасностью ведения технологического процесса. [c.184] Как указывалось раньше, важнейший технико-экономический показатель электролиза — выход по току в значительной степени определяется протекаемостью электролита через диафрагму, которая зависит от гидростатического давления и величины вакуума в катодном пространстве электролизера. Известны случаи полного прекращения выхода электролитической щелочи ( зависания католита) из-за слишком глубокого вакуума в катодном пространстве. [c.184] Газообразный водород ртутного электролиза, получающийся при разложении амальгамы натрия водой, загрязнен ртутью и поэтому проходит специальную стадию очистки. Очистка водорода от ртути начинается с его охлаждения, причем новые, мощные электролизеры (нагрузкой 100 кА и выше) снабжаются индивидуальными холодильниками. После холодильника водород содержит около 30 мг/м ртути. Зависимость содержания ртути в водороде от его температуры показана на рис. V11-13. [c.184] После холодильника водород последовательно промывается хлорным анолитом (при этом ртуть почти полностью переходит в хлорную ртуть Hg la), щелочью (для очистки от увлеченного из предыдущей колонны хлора) и, наконец, водой. После такой очистки содержание ртути в водороде не превышает санитарной нормы (0,01 мг/м ), и он может направляться потребителям или сбрасываться в атмосферу. [c.184] Локальные системы автоматического регулирования и контроля участка очистки водорода от ртути даны на рис. V11-14. [c.184] Контуры автоматического регулирования 8—12 дают возможность полностью исключить человеческий труд в управлении этим участком, Задания регуляторам расхода хлорного анолита 9 и воды 11 для окончательной промывки даются по расходу водорода. [c.186] Наибольшие трудности могут возникнуть при регулировании концентрации активного хлора в циркулирующем растворе гипохлорита (контур 10). Такая схема автоматического регулирования на заводах СССР пока еще не освоена. Расход щелочи на очистку водорода от хлора должен быть минимальным, так как обычно для этой цели используют каустическую соду своего производства, что снижает общую выработку NaOH. [c.186] Приборы 13—18 дают возможность контролировать общую выработку водорода и его качество. [c.186] На некоторых заводах часть водорода (или весь водород) подвергается дополнительной сушке, например, на активной окиси алюминия. Локальная САР в этом случае определяется конкретной технологической схемой ее цель — обеспечение заданной степени осушки при минимальных затратах материалов и человеческого труда и безопасности ведения технологического процесса. [c.186] Локальная САР участка очистки водорода от ртути включает контур 12 автоматического регулирования давления в разлагателях лмальгамы. Регулятор управляет клапаном на байпасной линии водородного компрессора, обеспечивая в разлагателях избыточное давление 10—15 мм вод. ст. Это исключает возможность подсоса воздуха и образования взрывоопасных смесей в линиях водорода ш в технологической аппаратуре. [c.186] Вернуться к основной статье