ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы гранулирования цеолитов из "Физико-химические, адсорбционные и каталитические свойства модифицированных фожазитов" Молекулярные сита выпускают в виде порошков или гранул. В промышленности они используются в виде гранул. Для получения твердых прочных гранул к порошкообразному цеолиту подмешивают связуюш,ие добавки, придают ему желаемую форму (таблеток, гранул, шариков различных размеров), высушивают и прокаливают. Связуюш,им материалом может служить глина, желатинообразная окись алюминия, золь кремневой кислоты, цементы и др. [c.30] Адсорбционные свойства формованных цеолитов по сравнению с их кристаллами обычно понижены на 20—25% в основном в результате разбавления пористых кристаллов связующим веществом, а также, как отмечено в работе [198], благодаря экранированию входов в адсорбционные полости кристаллов. Согласно [198], динамическая активность по парам воды формованных цеолитов значительно возрастает после обработки прокаленных гранул раствором щелочи. [c.30] Связующее изменяет не только адсорбционные свойства синтетических цеолитов, но и их молекулярноситовое действие, избирательность. Поры связующего и промежутки между кристаллами в формованных цеолитах образуют вторичную пористую структуру. Так как на поверхности вторичных пор адсорбируются молекулы различных размеров, развитие вторичной пористой структуры ухудшает селективность молекулярных сиг. [c.30] Механическая прочность формованных цеолитов зависит от состава цеолита (его марки), качества связующего и способа формования. Естественно, что процесс гранулирования не должен существенно изменять первичную пористую структуру кристаллов и их адсорбционные свойства. Вместе с тем минимальное содержание связующего в формованном цеолите должно обеспечивать необходимую механическую прочность гранул. Механические свойства формованных цеолитов, в соответствии с [61], оцениваются по их прочности на раздавливание и истирание. [c.30] Имеются сообщения [174, 175] об изменении размеров гранул синтетических цеолитов типа А, X, Y в натриевой и кальциевой формах в процессе адсорбции на них воды, двуокиси углерода, бензола. Деформация относится непосредственно к самим кристаллам и зависит от структуры кристаллической решетки цеолитов и химической природы адсорбата. Величина дефорхмации цеолитов при адсорбции воды больше, чем при адсорбции двуокиси углерода и бензола. Авторы [174, 175] пришли к выводу, что деформация определяется главным образом взаимодействием адсорбирующихся молекул с компенсирующими катионами. Обнаруженная адсорбционная деформация имеет отношение к прочностному параметру формованных цеолитов. [c.31] Приведены данные [520] по изменению постоянной элементарной ячейки цеолитов NaY при адсорбции на них углеводородов этана, этилена, ацетилена. Согласно [520], искажение постоянной элементарной ячейки определяется количеством ионов Na+ в цеолите и прочностью связи адсорбированных углеводородов с цеолитом. [c.31] Кроме глин и каолина в качестве связующего материала использовали цементы различных видов и марок [265, 305]. Недостатком глин как связующих добавок, применяемых для гранулирования цеолитов, является то, что они катализируют паразитарные реакции полимеризации непредельных углеводородов. Цементы этим недостатком не обладают. [c.31] Работы по использованию различных связующих добавок при формовании синтетических цеолитов обобщены Г. М. Белоцерков-ским [29]. В частности, для формования высококремнеземных цеолитов (морденита, эрионита, NaY) предложен стабильный кремнезоль. Г. М. Белоцерковский пришел к выводу, что динамическая активность гранулированных цеолитов зависит не только от природы связующего, его дисперсности, содержания в гранулах, но и от кристаллической структуры цеолитов. [c.31] Заслуживает внимания метод получения цеолитов, не содержащих связующих веществ [230, 285]. Суть его заключается в том, что твердые алюмосиликатные гранулы природного или синтетического сырья погружают в раствор щелочи и подвергают кристаллизации. Метод прост и весьма рентабелен. Указанным методом синтезированы цеолиты А, X, Y и морденит. Разработана интересная методика [534] приготовления изделий из цеолита разнообразной формы. Каолину, используемому в качестве исходного продукта, придают форму готового изделия. После формования каолин высушивают и прокаливают при температуре примерно 700° С. Сформованные образцы превращают в изделие из цеолита путем старения и варки их в растворе щелочи. По другой методике для формования используют порошок цеолита, смешанный с сырым каолином. [c.31] При измельчении кристаллов цеолита NaY в планетарной мельнице наблюдалось их разрушение [60]. С помощью электронномикроскопического анализа, а также методами ИК-спектроскопии и рентгенографии показано, что интенсивная механическая обработка не только сопровождается увеличением дисперсности кристаллов, но и приводит к разрушению кристаллической структуры образца. [c.32] Таким образом, применение того или иного связующего материала и метода формования определяется маркой цеолитного адсорбента и областью использования приготовленных гранул. [c.32] Вернуться к основной статье