ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение полимеров для изоляции электрических машин и аппаратов, Ю. В. Корицкий из "Успехи химии и технологии полимеров" Отечественная лакокрасочная промышленность достигла значительных успехов в развитии производства большого ассортимента лакокрасочных материалов на основе олигомерных и полимерных пленкообразующих — алкидных, алкидно-меламиновых, алкид-но-стирольных, алкидно-акриловых, фенольных, эпоксидных, эпоксидно-эфирных, перхлорвиниловых, ненасыщенных полиэфирных, полиуретановых, полиэфиракрилатных. кремнийорганических п других и может в значительной мере удовлетворить разнообразные требования потребителей - 2. [c.114] Технико-экономическая эффективность лакокрасочных покрытий определяется ассортиментом и качеством лакокрасочных материалов, технологией окраски, методами нанесения и отверждения покрытий. Качество лакокрасочных материалов и технология окраски обеспечивают устойчивость покрытий в заданных условиях, т. е. определяют долговечность, а следовательно, сокращагот расход лакокрасочных материалов и затраты труда на рслмонт и перекраску изделий, находящихся в эксплуатации. [c.114] Следует коротко остановиться на основных тенденциях з производстве лаковых смол и материалов на их основе в развитых капиталистических странах - , з. [c.114] Доминирующее значение алкидных смол в ближайшее время, по-видимому, сохранится. Одной из основных причин этого факта является быстрый темп развития производства водоразбавляемых лакокрасочных материалов, которые изготовляются преимущественно на основе алкидных смол и высыхающих масел. Большие достижения имеются в областн модификации алкидов виниловыми, силиконовыми, акриловыми смолами. Расширяется номенклатура сырья для производства алкидных смол, что позволяет создать лакокрасочные материалы на их основе, удовлетворяющие новым, повышенным требованиям. [c.114] Основные тенденции в развитии производства лаковых эпоксидных смол — увеличение выпуска смол, наносимых в виде порошков, использование композиций эпоксидных смол с акрилатами, силиконами, расширение областей применения эпоксидно-полиамидных связующих. Проводятся работы по синтезу термопластичных смол с молекулярным весом 30 000—50 ООО, феноксисмол, при.меняемых без отвердителей. На основе этих смол разрабатываются фосфатирующие грунтовки, химически стойкие лакокрасочные материалы . Важной и перспективной областью применения эпоксидных покрытий является получение покрытий для газо- и нефтепроводов. [c.115] Ненасыщенные полиэфиры в последние годы все шире применяются для антикоррозионных защитных покрытий по металлу, хотя отмечается, что важнейшей областью их применения являются покрытия по дереву. [c.115] Сообщается о получении водорастворимых смол с использованием в качестве гидроксилсодержащего компонента, полигликоля с молекулярным весом до 3000. [c.115] За рубежом полимернзациоиные смолы в лакокрасочной промышленности применяются преимущественно в виде водных дисперсий — гомо- и сополимеров винилацетата, бутадиен-стирольных латексов, эмульсий акриловых сополимеров, причем производство последних намечается резко увеличить. [c.116] Потребление акриловых смол развивается быстрыми темпами, основным видом полиакрилатов остаются материалы на основе водных дисперсий термопластичных смол. Вместе с тем ассортимент акриловых смол для лакокрасочной промышленности расширяется, главным образом, за счет создания термореактивных и, в частности, водоразбавляемых материалов. [c.116] Поливинилхлоридные композиции используются преимущественно в виде дисперсий в пластификаторах и растворителях — пласти-золей и органозолей, которые применяются для предварительной отделки металла. Предварительная отделка металла и дерева — одна из важнейших областей применения лакокрасочных материалов. [c.116] В отечественной лакокрасочной промышленности в последние годы большое внимание уделено разработке олигомерных пленкообразующих и получению на их основе новых лакокрасочных материалов (грунты, лаки, эмали и др.), атмосферостойких, с хорошими защитными свойствами. [c.116] В настоящее время заводы лакокрасочной промышленности производят ряд олигомерных пленкообразователей — фенольные, мочевино- и меламино-формальдегидные, эпоксидные, эпоксиурета-иовые, алкидно-стирольные, алкндно-акриловые и др. Кроме того, в лакокрасочной промышленности применяется большое количество полимеров — хлорированный поливинилхлорид (перхлорвинил), поливинилбутираль, сополимеры винилхлорида с винилацетатом, фторполимеры, бутадиен-стирольный латекс, поливинилацетат, полиакрилаты и др. На основе этих пленкообразователей выпускается большой ассортимент лаков и эмалей различного назна-чения . [c.116] Основной задачей лакокрасочной промышленности на ближайшие годы, помимо увеличения выпуска лакокрасочных материалов и значительного улучшения их защитных и декоративных свойств, должно явиться создание принципиально новых полимерных лакокрасочных материалов с высокими эксплуатационными показателями, обеспечивающими развитие прогрессивной технологии и техники их применения. [c.116] Известные в настоящее время лакокрасочные композиции для электроосаждения применяются, как правило, в автомобильной промышленности, для окраски бытовых приборов, покрытия различных емкостей и г. Метод электроосаждения в СССР внедряется довольно медленно. Имеется всего несколько промышленных установок, и ассортимент водорастворимых лакокрасочных материалов недостаточен. [c.117] Одним из существенных недостатков метода электроосаждения является невозможность осаждения светлых покрытий, так как растворение материала анода (стали) приводит к подкрашиванию светлых эмалей и ухудшению коррозионной стойкости покрытий. С этой точки зрения весьма перспективными являются катионо-лктивные связующие, образующие в прикатодном слое нерастворимые полиоснования (метод катофореза) . [c.118] Вернуться к основной статье