ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общая характеристика факториального комплекса из "Технология прессования точных деталей из термореактивных пластмасс" Однородность структуры и состава. [c.35] Содержание летучих продуктов. [c.35] Стабильность времени циклов прессования. . . [c.35] Скорость изготовления деталей. . [c.35] Перпендикулярность плит для установки инструмента к направляющим элементам. [c.35] Точность смыкания формы. . [c.35] Точность изготовления и сборки формы. . . . [c.35] Степень сложности формы. [c.35] Степень сложности детали. ... [c.36] Повышение коэффициента линейного термического расширения пресскомпозиции а пропорционально увеличивает усадку, что сравнительно просто установить, если в качестве меры величины теплового расширения принять разность между размерами детали, охлажденной непосредственно после прессования, и размерами охлажденной детали после повторного нагревания. При этом точное измерение усадочных свойств невозможно, так как повторное нагревание связано с потерей летучих и другими объемными изменениями, но по внешнему виду характерных кривых охлаждения можно уверенно судить о существенном влиянии коэффициента а на усадку. [c.37] Увеличение количества влаги в пресскомпозиции Вц (в %) также приводит к возрастанию величины усадки из практики известно, что высушиванием можно довести усадку образцов из порошкообразных фенопластов до 0,6%, тогда как в нормальных условиях она составляла 0,9%, а во влажной атмосфере 1,1%. При высушивании изменяются вес и насыпная плотность материала, отсюда — взаимосвязь с истинной плотностью пресскомпозиции. [c.37] Содержание смолы в пресскомпозиции Сс (в %) и степень тонины помола наполнителя Ят непосредственно влияют на величину усадки. Связующее (смола) в чистом виде обладает большей усадкой, чем собственно композиция. Например, прессматериал с 50% наполнителя имеет усадку 1%, а при увеличении содержания наполнителя до 65% усадка снижается до 0,6%. Одновременно с тониной помола необходимо учитывать природу материала наполнителя. Влияние количества и природы наполнителя на величину усадки объясняется не только изменением соотношений материалов, обладающих (смола) и не обладающих ярко выраженной усадочной способностью, но и образованием в композиции некоторой пространственной структуры (см. гл. I). Анализ опубликованных данных позволил оценить влияние состава пресскомпозиции и тонины помола на усадку прессдеталей условными единицами, приведенными в табл. И-2. [c.37] В свою очередь, зависимости температуры прессования и времени выдержки под давлением от физических свойств сырья могут быть выражены через такой обобщенный параметр, учитывающий влияние Ва, Сс, Ят, как содержание летучих в пресскомпозиции (в %). Этот пример еще раз наглядно иллюстрирует положение о взаимосвязи факторов. Известно, что удаление из прессовочных материалов летучих веществ как непосредственно перед прессованием, так и в самом процессе прессования способствуют значительному улучшению физико-механических и электроизоляционных свойств деталей, а также значительному ускорению отверждения материала в прессформе и, следовательно, сокращает время выдержки деталей под давлением, т. е. длительность цикла прессования. Практикой установлено, что такие виды брака как серость, разводы, расслоения, вздутия, коробление, трещины и размерный брак возникают из-за влияния влаги и летучих. [c.38] При сушке дисков (100° С) до постоянного веса. . Всего потерь летучих. . . Из них удаляется при прессовании. . [c.40] В целом, снижение текучести зависит не только от количества оставшихся в детали летучих, но и от степени отверждения связующего в прессматериале. [c.40] Фактор непостоянства зазоров при смыкании формы, характеризующий точность смыкания, существенно влияет на размеры, проходящие через плоскость разъема прессформы. В образующийся при замыкании зазор во время прессования перетекает излишек материала и создается облой, увеличивающий соответствующий размер (в большинстве случаев это высотный размер детали). Доля рассматриваемой погрешности Аобл для названной категории размеров может доходить до 80% от величины суммарной погрешности. [c.45] Для деталей из пластмасс, изготавливаемых в прессформах закрытого типа (с постоянным объемом), можно заранее рассчитать соотношения изменения размеров в горизонтальном и вертикальном направлениях. Для этого известные формулы объемов геометрических тел дифференцируются относительно размера высоты. В табл. П-7 приведены соответствующие формулы, полученные после дифференцирования, и результаты расчетов конкретных примеров. Из расчетных соотношений следует, что во всех случаях изменения высотного размера 6Н вызывают противоположные изменения других размеров. [c.47] Особенности расположения детали в прессформе во врем формования влияют на точностные характеристики различных элементов детали. Это отражено в классификационной табл. П-8. [c.48] Вернуться к основной статье