ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ремонт и монтаж ленточных сушилок из "Ремонт и монтаж оборудования заводов переработки пластмасс и резины" Сушилки этого типа предназначены для сушки мелкокусковых и волокнистых материалов. Сушилки типа ЛС (рис. Х-4) относятся к воздушным одноярусным и имеют ленточный транспортер с цепным приводом для транспортировки высушиваемого материала. Лента транспортера выполнена в виде сетки, благодаря чему через слой движущегося материала продувается подогретый в калорифере воздух. Для этой цели в каждой секции сушилки (число секций может быть от 3 до И) установлены циркуляционные вентиляторы (по два на секцию с обеих сторон). Влажный воздух удаляется из сушилки вытяжным вентилятором, который расположен в верхней части загрузочной секции. [c.158] Габариты сушилок ширина 3,7 м, высота 3 м, длина от 10,5 до 25,5 м в зависимости от числа секций. Масса машины от 14,5 до 26 т. [c.158] Рассмотрим ремонт таких сушилок на примере ЛС-11. Сушилка состоит из двух транспортеров с приводом, кожуха, калориферов, вентиляторов с электродвигателями, наро-, конденсате- и воздухопроводов. [c.158] Каждый транспортер состоит из двух роликовых пластинчатых цепей бесконечной длины с шагом 52 мм, соединенных поперечными уголками, которые расположены друг от друга на расстоянии четырех шагов цепи. Между цепями натянута сетка шириной 1750 мм, живым сечением 60%. Она крепится к уголкам с помощью скоб. Цепи с помощью роликов перемещаются по направляющим. [c.158] Нижний транспортер служит для перемещения высушиваемого материала, причем скорость движения его можно менять. Верхний транспортер имеет самостоятельный привод и служит для улавливания материала, уносимого воздухом. Кожух состоит из отдельных щитов толщиной около 40 мм, изготовленных из двух листов стали на деревянном каркасе, между которыми засыпана асбестовая крошка. Длина кожуха 24 м, ширина 3,5 м, высота 2,55 м. [c.158] Щиты устанавливают в каркасе из металлоконструкций, который монтируется на фундаменте. Щиты имеют крепления с учетом возможности их съема во время осмотра сушилки. Каркас делится на 11 секций длиной по 2,2 м. В каждой секции установлены два гладкотрубчатых калорифера (в нижней части секции) и два вентилятора ЦАГИ, вращающихся на общем валу. Воздух засасывается с выгрузочного конца машины и проходит через все рабочие секции, а затем удаляется с помощью вентилятора на пылеочистку. [c.159] Сушилка снабжена противопожарной магистралью, которая проходит вдоль всей машины внутри нее, около потолка. К магистрали подведены пар и вода от каждой секции отходит перфорированная труба для их отвода. [c.159] Сушилка загружается с помощью питателя, привод которого осуществляется от индивидуального электродвигателя через коробку скорости и червячный редуктор. [c.159] Основные неисправности сушилки пропуски пара и конденсата в тепловых магистралях засорение сеток транспортеров высушиваемым материалом нарушение герметичности кожуха характерные дефекты транспортеров течи в калориферах. [c.159] К быстроизнашивающимся деталям относятся цепи верхнего и нижнего транспортеров цепные звездочки шестерни привода питателя и транспортера клиновые ремни приводов вентиляторов, сбрасывателя и транспортера подшипники. [c.159] Текущий ремонт сушилки проводят каждые 720 ч в течение 8 ч при трудозатратах 32 чел.-ч. [c.159] Во время среднего ремонта производят ремонт транспортеров и их приводов ремонтируют открытые передачи (заменяют шестерни, цепи, клиновые ремни) осуществляют смену смазки согласно паспорту смазки машины заменяют или ремонтируют арматуру ремонтируют вентиляторы составляют дефектную ведомость на капитальный ремонт проверяют машину на холостом и рабочем ходу. [c.160] Капитальный ремонт проводят один раз в год с остановкой яа 168 ч. Трудозатраты на капитальный ремонт составляют 160 чел.-ч. Желательно составлять сетевой график проведения капитального ремонта. [c.160] Порядок разборки сушилки следующий отсоединение и разборка приводов транспортеров и питателей демонтаж контрольноизмерительных приборов снятие изоляционных щитов разборка транспортеров на узлы демонтаж вентиляторов разборка коммуникаций демонтаж калориферов. Далее разборку ведут на узлы и детали. [c.160] Во время капитального ремонта проводят следующие работы замену цепей транспортеров ремонт или смену звездочек скелетных барабанов, привода сбрасывателя ремонт или замену скелетных барабанов ремонт открытых передач проверку и частичную замену направляющих транспортерных цепей ремонт или замену калориферов частичную замену щитов изоляций капитальный ремонт коммуникаций с их опрессовкой ремонт каркаса испытание собранной сушилки на холостом ходу и под нагрузкой. [c.160] При сдаче сушилки из ремонта в эксплуатацию составляется акт приема — сдачи агрегата. [c.160] Ленточная сушилка доставляется в разобранном виде по узлам, упакованным в деревянные ящики. Глубина фундамента под сушилку зависит от характера грунта и должна быть около 350 мм. [c.160] После сборки механизмы смазывают и проворачивают от руки. Обкатка транспортера проводится в течение 8 ч, а циркуляционных вентиляторов — в течение одного часа. При обкатке машины не должно быть перегрева подшипников, посторонних шумов в передачах, пропуска пара и конденсата ш,иты изоляции должны быть герметичны. [c.161] Вернуться к основной статье