ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ремонт и монтаж гидроагрегата из "Ремонт и монтаж оборудования заводов переработки пластмасс и резины" ПА-476 (рис. Х1У-7), ГА-472, Г-4228. Они работают на минеральном масле и представляют собой самостоятельную установку, в комплект которой входят насосы и гидропанель с узлами управления. [c.208] Износ распределительной втулки. [c.210] Примечание. У остальных клапанов неисправности аналогичны. [c.210] В гидросистемах возможны кавитация и гидравлические удары. Кавитация является причиной разрушения деталей клапанно-распределительной аппаратуры. Гидравлические удары вызывают эрозию, интенсивность которой повышается при повышении температуры от О до 50° С и понижается при дальнейшем повышении температуры. Во избежание гидравлических ударов трубопроводы снабжают компенсаторами. [c.210] Гидропанель служит для управления работой пресса и оборудована для этой цели рядом золотников и клапанов. Для нормальной работы необходимо соблюдение зазора между золотником и корпусом 0,01—0,015 мм. [c.210] Насос сдвоенный ПА 472-02 служит для подачи масла в цилиндры пресса и состоит из двух насосов — шестеренчатого и поршневого. Шестеренчатый насос создает давление 2 мН/м (20 ат) и обеспечивает скорости холостых ходов. Поршневой обеспечивает рабочие скорости и давление до 32 мН/м (320 ат). [c.210] Напоявление вращения насоса — по часовой стрелке, если смотреть со стороны фланца. Уровень масла должен быть не менее 200 мм, считая от оси вала. [c.210] Неисправности основных узлов гидроагрегата даны в табл. 19. [c.210] В процессе эксплуатации гидросистем необходимо следить за чистотой масла, за тем, чтобы в масло не попадал воздух менять масло не реже одного раза в 6 месяцев не применять концов для очистки и протирки следить, чтобы при ремонте клапанов в них не попадала грязь проверить исправность насоса, если клапан высокого давления сбрасывает давление при смене уплотнений не менять материал и размеры их при перегрузке электродвигателя проверить настройку клапана низкого давления. [c.210] К быстроизнашивающимся деталям насоса ПА 472-02 относятся эксцентрик, клапан, поршень, пружина, шестерни, обойма, седло, уплотнительное кольцо, вал. К быстроизнашивающимся деталям клапанов относятся золотник, пружина, плунжер, кольцо, седло и клапан. [c.210] Ремонт гидравлического оборудования обычно проводится одновременно с ремонтом механической части агрегата, за исключением насосов насосно-аккумуляторных станций. Шестеренные и лопастные насосы ремонтируют, как правило, во время капитального ремонта агрегата, а поршневые — при всех видах ремонта. Гидравлические цилиндры ремонтируют при среднем и капитальном ремонтах. Эта работа обычно сводится к замене уплотнений. Трудозатраты на ремонт зависят от конструктивных особенностей гидроагрегата. Периодичность смены уплотнений определяется материалом, из которого они выполнены, а также условиями эксплуатации. [c.211] Приведенные данные о числе отработанных часов являются средними величинами. При эксплуатации возможно отклонение срока службы уплотнений и насосов в сторону уменьшения. [c.211] В процессе текущего ремонта проверяют работу гидроагрегата, отсутствие течи в соединениях трубопроводов, чистоту фильтров, настраивают давление по манометрам, подтягивают сальниковые и трубные соединения, производят чистку гидрооборудования и замену загрязненного масла. [c.211] При среднем ремонте проводят промывку гидросистемы со сменой масла устранение неисправностей гидронасосов, испытание на стенде или на агрегате для определения объемного к. п. д. и производительности, ремонт гидравлических цилиндров со сменой уплотнений, поршневых колец, а при необходимости — устранение овальности корпуса цилиндра, разборку и промывку клапанов с проверкой их прилегания к седлам (если прилегания нет, производят притирку) смену соединений и отдельных участков трубопроводов монтаж с настройкой гидроаппаратуры согласно паспортным данным и гидросхеме. [c.211] Во время капитального ремонта, кроме перечисленных работ среднего, осуществляют замену насосов, трубопроводов, испытывают гидроцилиндры, занимаются наладкой агрегата. [c.211] Трубы опрессовывают гидравлическим давлением, превышающим рабочее на 50%, при этом сварные швы и стыки не должны иметь течи. Монтаж трубопроводов ведут строго по гидравлической схеме. [c.212] Агрегат подсоединяют к электросети в соответствии с электросхемой пресса. Бак заливают чистым маслом Индустриальное 20 или Индустриальное 30 через сетчатый фильтр холодное масло подогревают до 10—15 °С. После включения электродвигателя производят 5—10 полных ходов ползуна и выталкивателя для вытеснения воздуха из гидросистемы. Золотники промывают один раз в три месяца, первую замену масла производят через месяц работы пресса, последующие — через каждые три месяца. [c.212] Проверка норм точности монтажа. Для шестеренчатого насоса радиальный зазор между шестерней и корпусом должен составлять 0,145—0,185 мм, торцевой зазор между шестерней и прокладкой 0,045—0,08 мм. [c.212] Для поршневого насоса радиальный зазор между корпусом и поршнем должен равняться 0,015—0,025 мм. [c.212] Вернуться к основной статье