ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ремонт и монтаж насосно-аккумуляторных станций (НАС) из "Ремонт и монтаж оборудования заводов переработки пластмасс и резины" Для группового привода гидравлических прессов применяют НАС (рис. Х1У-8) трех типов с грузовым аккумулятором, с воздушнопоршневым и с воздушным беспоршневым. [c.214] Насосы являются силовьши агрегатами для питания прессов рабочей жидкостью через аккумулятор. [c.215] Обычно на НАС устанавливают резервные насосы, позволяюш ие производить их текуш ий ремонт без остановки НАС. [c.215] Оборудование НАС монтируется на фундаменте. Сначала устанавливают аккумуляторы, затем насосы и вспомогательное оборудование, после чего осуществляют монтаж трубопроводов, гидроаппаратуры, регулирующих устройств и электрооборудования. Перед началом монтажа осматривают наружную и внутреннюю поверхности баллонов. Соединения очищают от следов коррозии. Установка баллонов должна быть строго вертикальной, допускаемое отклонение оси баллона от вертикали не более 0,001 его высоты. Трубопроводы высокого давления подвергают тщательному осмотру, недопустимо повреждение их. Сборку трубопроводов производят после проверки совпадений фланцев, прямолинейности труб, правильности колен и уклона. Магистральные опоры под трубопроводы должны быть забетонированы. [c.215] После монтажа НАС подвергают гидравлическому испытанию. С этой целью всю систему заполняют водой из водопровода через люк одного из баллонов, а затем рзгчным насосом создают в системе давление на 25% выше рабочего. Испытание длится 5 мин, за колебанием давления следят по манометру в ходе испытания давление не должно снижаться. [c.215] Для предохранения от коррозии баллон красят черной краской и на видном месте или на специальной табличке размером 200 X X 150 мм белой краской наносят следующие данные регистрационный номер, разрешенное давление, дату следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания. [c.215] Подготовку системы к пуску начинают с подсушки пневматических баллонов сжатым воздухом. Гидробаллоны промывают водой, заливают в них эмульсию, включают компрессор и заполняют воздухом пневмосистему. Перед включением НАС в работу должны быть приведены в действие насосы для смазки и открыты запорные вентили. После монтажа НАС рекомендуется в течение месяца работать на чистой воде, чтобы система была хорошо промыта. Эмульсию меняют не реже одного раза в шесть месяцев. [c.216] Основные неисправности в работе НАС приведены в табл. 20. [c.216] Отказ отдельных агрегатов управления, арматуры и т. п. [c.216] Периодические технические освидетельствования баллонов проводятся инспектором Госгортехнадзора. Внутренний осмотр и гидравлические испытания проводят через 5 лет. [c.216] К быстроизнашивающимся деталям относятся манжеты, мап-жетодержатели, пружины, прокладки под седла, втулки. [c.217] Текущий ремонт проводят через 720 ч, средний — через 4320, капитальный — через 25 920 ч, с простоем во время ремонта соответственно 12 ч, 72 и 240 ч и трудозатратами соответственно 18 чел.-ч, 135 и 270 чел.-ч. [c.217] Во время текущего ремонта следят за исправностью смазочной системы и чистотой масла проверяют работу клапанов, шатуна, кривошипа один раз в два месяца притирают клапаны и меняют смазку (машинное масло С ). [c.217] При среднем ремонте насос разбирают на узлы и детали, заменяют клапана, втулки, пальцы шарниров, клиновые ремни, плунжеры и т. п. [c.217] Капитальным ремонтом предусматривается полная разборка насоса, его промывка и чистка, ремонт или замена кривошипношатунной пары, подшипников, корпусов цилиндров и др. [c.217] После среднего и капитального ремонтов насос опробывают на холостом ходу и под нагрузкой, проверяют его объемный к. п. д. и производительность. [c.218] Монтаж насоса. Насос поступает на завод в деревянной упаковке, в собранном виде. При установке его на фундамент проверяют горизонтальность (допускаемое отклонение должно быть не более 0,5 мм на 1000 мм). Установку Контролируют уровнем. При пуске насоса в эксплуатацию следует сначала произвести тщательный его осмотр на отсутствие посторонних предметов. Необходимо трущиеся части очистить от грязи, пыли и смазать проверить количество масла в корпусе станины и наличие смазки в набивных масленках плунжеров. Особое внимание следует уделять состоянию поверхностей плунжеров (чистота обработки VIO, отсутствие рисок), а также чистоте выходящих поверхностей ползунов. [c.218] Кривошипно-шатунный механизм предварительно прокручивают от руки, затем включают масляный насос. При запуске насоса необходимо открыть вентиль на линии от напорного бака, включить электродвигатель, спустить воздух из корпусов рабочих цилиндров, коллектора высокого давления и крана манометра через клапаны для спуска воздуха. Открыть кран на линии манометра и после достижения номинального давления закрыть его. [c.218] По окончании работы насос очищают от грязи, масла и рабочей жидкости и все трущиеся поверхности смазывают. [c.218] Во время ремонта необходимо предотвратить самопроизвольное включение насоса и обратное движение жидкости под поршень через обратный и нагнетательный клапаны. Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на давление 230 ат, универсальный выключатель УВ-4 — на давление до 200 ат. [c.218] Вернуться к основной статье