ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пути понижения зольности коксуемых углей из "Вопросы экономики коксохимической промышленности СССР" Понижение зольности добываемых углей имеет очень важное народнохозяйственное значение. [c.213] Зольность добываемых в СССР рядовых углей и углей, намечаемых к добыче, является высокой для производства кокса удовлетворительного качества. Поэтому в СССР требуется почти сплошное обогащение углей для коксования. Данные о зольности углей приведены в табл. 57. [c.214] Эти данные свидетельствуют о том, что практически все угли СССР, используемые или предназначенные для коксования, и многие угли применяемые для других целей, требуют удаления большего или меньшего количества минеральных примесей. Доля природночистых углей, которые могут быть использованы для коксования в сыром виде, невелика и, например, по Донецкому бассейну она не превышает 5—6% от всего количества коксуемых углей, причем проявляется тенденция к дальнейшему сокращению этой доли. [c.214] Кремнезем Глинозем. Известь. [c.216] Включая самоплавкий агломерат. [c.216] При таком составе пустой породы рудной части шихты и золы кокса последняя является вредной примесью и подлежит удалению до экономически обоснованного уровня. Зольность добываемых углей в СССР имеет тенденцию к увеличению, главным образом вследствие большего участия в добыче более зольных пластов, участков и районов. [c.216] Однако зольность кокса все еще высока и должна снижаться в дальнейшем для улучшения технико-экономических показателей доменного производства. [c.217] В связи с этим возникает вопрос о степени целесообразности удаления минеральных примесей а указанных стадиях производственного процесса, с целью обеспечения минимальных затрат общественного труда по всей цепи производства, начиная от добычи угля и кончая получением стали. [c.218] Зольность рядовых углей может уменьшаться при их добыче в шахте, поскольку уголь на этой стадии обычно загрязняется породой. В Донецком бассейне зольность товарной массы углей в среднем на 5—6% больше пластовой массы, причем эта разница в ряде случаев доходила до 20% [61]. Загрязнение угля породой зависит от применяемых систем разработки, от угла падения пласта, а также от постановки работы на шахте от качества надзора и крепления забоев, правильной подрубки пластов, отбойки прослойков, ограждения завальной части лавы, улучшения ручной породоотборки и т. д. [c.218] Нужно иметь в виду также факторы, способствующие повышению зольности углей в процессе их добычи. Угли, добываемые из новых месторождений СССР, как правило, содержат больше золы, чем угли, добываемые в уже освоенных месторождениях. С другой стороны, на действующих шахтах часто вводятся в эксплуатацию пласты и участки с более зольными углями [62, 76]. [c.218] Наглядным примером этого является повышение на протяжении последних десятилетий зольности рядовых углей, добываемых в Донецком и Кузнецком бассейнах. [c.218] В Англии на ряде обследованных шахт в 1935 г. в классе 12—О мм было 20% класса размером частиц менее 3 мм, а в 1945 г., после внедрения механизации добычи, доля этих классов (менее 3 мм) возросла до 50% [83]. За то же время в результате роста механизации количество породы в добываемом угле увеличилось с 5—10 до 12—30% [84], а количество сростков так называемой промпродуктовой фракции с удельным весом выше 1,6 возросло с 1 до 15—20% [78]. [c.219] Таким образом, несмотря на наличие некоторых резервов в области понижения зольности на стадии добычи угля, одно использование этих резервов на этой стадии не может решить задачу понижения зольности углей для коксования. [c.219] Обращаясь к крайнему звену рассматриваемой цепи технологических процессов — выплавке стали, следует отметить, что здесь количество допустимых минеральных примесей, переходящих из породы руды и золы угля в сталь, невелико. Содержание кремния в мартеновской стали составляет около 0,15%, а в бессемеровской стали около 1,15%. При этом возможность увеличения минеральных примесей в стали недопустима, так как увеличение это резко сказывается на ухудшении ее свойств. [c.219] Следовательно, в дальнейшем возможно удаление минеральных примесей только на стадии обогащения углей и на стадии доменной плавки чугуна. В настоящее время от /г ДО /з минеральных примесей удаляется на стадии обогащения углей и от /з ДоУг на стадии доменной плавки. [c.220] Ниже приводятся данные, характеризующие последовательное изменение содержания минеральных примесей во всех звеньях технологических процессов—от добычи углей до выплавки стали. [c.220] Зольность рядового угля, %. [c.220] На стадии обогащения, как правило, целесообразно удалять наибольшее количество минеральных примесей сравнительно со всеми остальными звеньями технологического процесса, так как удаление минеральных примесей здесь связано с наименьшими издержками. [c.220] Обогащение углей представляет собой процесс, специально предназначенный для удаления из углей минеральных примесей, тогда как на остальных стадиях технологических процессов задача удаления минеральных примесей не является основной и должна решаться попутно с более важными задачами технологических процессов. Поэтому в процессе обогащения углей легче и проще приспособить технологию к разделению угля и сопровождающих его минеральных примесей. Это и является причиной того, что удаление этих примесей из угля на стадии обогащения до определенного уровня связано с минимальными издержками. [c.220] На протяжении четвертой пятилетки имелось ввиду обеспечить в 1950 г. механическое обогащение всех коксующихся углей, подлежащих обогащению (с зольностью свыше 7%) [87]. В директивах XIX съезда ВКП(б) по составлению пятого пягп-летнего плана указано Улучшить качество угля, значительно расширив его обогащение обеспечить за пятилетие рост обогащения углей, примерно в 2,7 раза [86]. [c.221] Вернуться к основной статье