ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Результаты обследования труб в различных отраслях промышленности из "Коррозия и защита железобетонных промышленных труб" На ТЭЦ-3 в эксплуатации находятся две трубы Л 1 (с 1951 г.) и 2 (с 1954 г.). Трубы имеют высоту 100ж. Внутренний диаметр выходного отверстия трубы 1 4,8 м, трубы 2 — 6 м. [c.10] Ствол трубы Хе 1 до отметки 56,25 м выполнен из железобетона с футеровкой из глиняного кирпича, выложенной на цементном растворе марки 50 выше этой отметки ствол выполнен из кирпича марки 100 на рас-Т1юре марки 50 и не имеет футеровки. Толщина кирпичной части ствола 38 см. [c.10] Ствол трубы 2 на всю высоту футерован глиняным кирпичом марки 100 на растворе марки 50. Зазор между стволом и футеровкой, равный 50 мм., до отметки 40 лг заполнен шлаком, выше оставлен воздушный зазор. В стволе трубы на отметках 17,5 30 40 и 50. и имеются слезниковые пояса. [c.10] В трубу 1 поступает примерно 856 тыс. нмУч, в трубу jVs 2— 1I41 тыс. нм 1ч дымовых газов. По данным измерений, температура газов в стволе трубы 1 на отметке 70,6 была равна 94 С (при работе одного котла), в трубе Л Ь 2 на отметке 66,75. ч — 145°С (при работе двух котлов). [c.11] В дымовых газах, поступающих в трубу 1, содержится (в процентах по объему) 0,38—0,46 % SO2 и 0,0008—0,0013% SO3. Влажность дымовых газов колеблется в пределах 7,7—8 м . [c.11] Температура образования точки росы дымовых газов в трубах колеблется в пределах от 138 до 147°С. В стволе на футеровке образуется конденсат раствора серной кислоты, а в зазоре между стволом и футеровкой — конденсат раствора сернистой кислоты. [c.11] Нагрузка на ТЭЦ в зависимости от времени года изменяется в пределах от 750 до 1150 т/ч. Изменение нагрузки котельной в течение суток не превышает 15%. [c.11] Проведенным обследованием было установлено, что качество бетона стволов труб марки 200 (по проекту) неудовлетворительное. Плохо обработанные рабочие швы бетоннровашгя обнаружены не только между ярусами, но и в пределах многих ярусов. На многих участках стволов арматура выходит на поверхность бетона, вследствие чего она подвергается сильной коррозии. [c.11] Кирпичный оголовок ствола трубы Я9 1 разрушается. В нем имеются продольные трещины с раскрытием 15— 20 мм, высота трещин составляет 25—40 см. [c.11] Цементный раствор кирпичной кладки на глубину До 10 см увлажнен и размягчен. На отметке 70,6 м кирпич содержит растворы кислот. [c.11] На ТЭЦ-4 в эксплуатации находятся три трубы 1 (с 1956 г.),. 9 2 (с 1960 г.) и Л 3 (с 1962 г.). Трубы имеют высоту 120 м. Внутренний диаметр выходного отверстия труб 1 и 2 составляет 6 м, трубы 3 — 8 м. Внутренняя поверхность стволов труб покрыта лаком 411 в два слоя. [c.12] Трубы футерованы глиняным кирпичом марки 100 на растворе марки 25. Слезники труб в узлах сопряжений поясов футеровки выполнены из кислотоупорной керамики. [c.12] Через трубы удаляются дымовые газы, образующиеся при сжигании сернистого мазута, содержащего серу в количестве 2,3—2,8% (иногда содержание серы доходит до 3,5%). В 1961 г. через трубу 1 удалялось 470 тыс. нмУч, через трубу 2 — 458 тыс. hm 4, через трубу 3 — 100 тыс. HM 4 дымовых газов. [c.12] В дымовых газах, поступающих в трубу 1, содержалось (в процентах по объему) 0,46% SO2 и 0,005% SO3. В трубу 2 поступают газы, в которых содержится 0,43% SO2 и 0,006% SO3. [c.12] Температура точки росы дымовых газов колеблется в пределах от 145 до 160°С. [c.12] Нагрузка на ТЭЦ снижается в воскресные дни на 15%, а 3 ночное время (в течение 8—9 ч работы котлов) на 10%. [c.12] Обследование стволов труб показало, что качество бетона низкое (особенно в стволе трубы 1). Во многих ярусах стволов имеются по два-три шва бетониро-ния, где бетон пористый и слабый. На рис. 6 видно состояние рабочего шва бетонирования ствола трубы 1 на отметке 54,25 я. [c.12] На стволе трубы JMb 1 между отметками 40—85 м поверхностный слой бетона имеет следы начавшегося шелушения. [c.12] Вернуться к основной статье