ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прокладочные, уплотнительные и теплоизоляционные материалы из "Слесарь по ремонту трубопроводов и пароводяной арматуры Издание 2" Прокладочные материалы используют при ремонте трубопроводов и арматуры для того, чтобы уплотнить фланцевые соединения. Обеспечивая высокую плотность фланцевых соединений, прокладочные материалы, кроме того, должны обладать хорошей пластичностью, прочностью (чтобы воспринимать внутренние давления), а также устойчивостью к те.мпературным условиям и разъедающему действию среды, в которой находятся. [c.56] Основные материалы для прокладок и область их применения приведены в табл. 13. [c.56] Наиболее распространенные виды прокладок плоские пара-нитовые, зубчатые (гребенчатые) и линзовые. [c.57] Металлические прокладки должны иметь твердость не более 120—130 по Бринеллю, для чего их заготовки до механической обработки подвергают нормализации. Материал металлической прокладки должен быть мягче материала фланцев. [c.57] Для линзовых прокладок обычно применяют обрезки труб, из которых изготовлен трубопровод высокого давления. Их разрезают, выпрямляют в лист, отжигают и вырезают заготовку для проточки на станке. [c.57] Ушотнительными материалами называются различные сальниковые набивки и мастики, служащие для того, чтобы предотвратить выход пара или воды через зазоры сальников и разъемы фланцевых соединений. [c.58] Сальниковые набивки, создавая уплотнение между шпинделем и втулкой у арматуры, должны обладать малым коэффициентом трения, высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью против износа, особенно при высоких температурах. [c.58] Материалы для сальниковых набивок арматуры в зависимости от характеристики рабочей среды приведены в табл. 14. [c.58] В состав большинства. изоляционных материалов входит асбест, волокно которого характеризуется высокой прочностью на разрыв и низкой теплопроводностью. Из асбеста делают шнур, картон и асбестовую ткань, которые используют при температуре до 500° С. [c.59] Из смеси распушенного асбеста и дешевых горных пород (диатомита, доломита, извести, отходов шиферного производства и др.) изготовляют различные порошкообразные материалы асбозурит, асботермит, асбослюду, совелит и др. Их применяют в виде мастик или, после формовки и сушки, в виде плит и фасонных изделий (сегментов и скорлуп) при температуре до 450—500° С. [c.59] Некоторые теплоизоляционные материалы после формовки обжигают. Наиболее распространенными из обожженных материалов является диатомовый пористый кирпич, который изготовляют из смеси диатомита и древесных опилок. При обжиге древесные опилки выгорают, что создает дополнительную пористость изделия. [c.59] Для теплоизоляции широко применяют минеральную вату, состоящую из тонких беспорядочно расположенных стекловидных волокон, которые получают, продувая воздухом расплавленный шлак (шлаковата) или стекло (стекловата). Минеральная зата — очень пористый материал, имеющий низкую теплопроводность. Ее применяют в виде матов, войлока, плит и других изделий при температуре до 600° С. [c.59] Теплоизоляционные работы очень трудоемки и дорогостоящи. Между тем в процессе ремонта трубопроводов и арматуры изоляция частично разрушается. В целях уменьшения потерь от разрушения применяют готовые съемные изоляционные изделия, снимать которые надо очень осторожно, чтобы сохранить изоляцию для повторной установки. [c.59] Вернуться к основной статье