ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Зависимость между гидродинамическими и кинетическими величинами из "Обжиг серного колчедана в кипящем слое " Скорость газового потока в кипящем слое, являясь одной из основных гидродинамических характеристик слоя, определяет в то же самое время количество кислородсодержащего газа, приходящегося на единицу площади пода печи, а это в конечном счете определяет количество обжигаемого колчедана, т. е. подовую интенсивность обжига. Как было сказано выше (стр. 18, 37), в процессе обжига частицы колчедана, превращаясь в огарок, проходят ряд сложных кристаллических превращений, в результате которых размеры и удельный вес частиц уменьшаются, а фактор формы увеличивается более чем в три раза. Это означает, что при данной скорости газового потока ха большинство частиц колчедана, для которых скорость витания вит вынесутся из кипящего слоя только тогда, когда превратятся в огарок и их скорость витания станет ха. [c.63] Как показала практика, кипящий слой обладает свойствами фильтра и поэтому способен задерживать на определенное время мелкие частицы колчедана, для которых 1 Время задержки таких мелких частиц оказывается достаточным, чтобы содержащаяся в них сера выгорела в значительной степени. Гидродинамический режим печей КС выбирается таким образом, чтобы соответствующее количество невыгоревшей в кипящем слое серы колчедана в течение требуемого времени догорело в надслойном пространстве и при этом температура на выходе из печи не превышала 900 X (см. стр. 80). [c.63] Таким образом, можно констатировать, что мелкие и относительно крупные частицы колчедана, превратившись в результате обжи га в частицы огарка, для которых скорость витания вит становится меньше скорости газов полностью выносятся из печи. Следовательно, для существования кипящего слоя и его непрерывного пополнения в колчедане должны находиться в необходимом количестве крупные частицы, которые при данном гидродинамическом режиме не выносятся из кипящего слоя. Количество таких частиц во флотационном колчедане, как показала практика, должно составлять 5—10%. Для частиц наибольшего диаметра, остающихся в кипящем слое, число исевдоожижения должно быть по крайней мере более 1,5, в противном случае может произойти их осаждение на под печи, что приведет к образованию спеков. Минимальный диаметр частиц, остающихся в слое (или, что то же, максимальный диаметр частиц, уносимых из слоя), определяет максимально возможную линейную скорость газов, а следовательно, при заданной концентрации сернистого газа —и максимальную подовую интенсивность поэтому его называют определяющим диаметром частиц колчедана. [c.63] Если процесс ведут в цилиндрическом аппарате. [c.63] Рассчитанный объем печи является минимальным. В связи с тем, что живое сечение газохода значительно меньше площади поперечного сечения печи, в верхней ее части образуются не омываемые газовым потоком зоны, и объем печи используется не полностью. Поэтому при проектировании принимают примерно на 15—20% больший по сравнению с расчетным объем печи. [c.65] Однако следует отметить, что, несмотря на это завышение объема, времени пребывания газа в печи иногда бывает недостаточно для выгорания серы колчедана на 98% из-за неправильно сконструированного газохода из печи. Выход газа должен быть в центре свода, так как при этом газовый объем печи используется наиболее полно. Максимальная подовая интенсивность обжига достигается в случае, когда линейная скорость газов в кипящем слое становится равной (но не превышает ) скорости витания частиц определяющего диаметра. [c.65] Обжиг серосодержащего сырья в кипящем слое является экзотермическим процессом, при котором выделяется значительное количество избыточного тепла. Интенсивное перемешивание частиц в слое обусловливает высокую интенсивность переноса тепла от слоя к поверхности теплообмена. Обжиг серосодержащего сырья в кипящем слое огарка осуществляется при низких скоростях газового потока —даже для рядового колчедана не превышающих 2м/сек. Ощако, несмотря на столь низкие скорости газового потока, коэффициенты теплообмена для погруженных в кипящий слой огарка поверхностей достигают очень больших значений —150— 300 ккалЦм -ч-град). [c.67] Вернуться к основной статье