ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электрические фильтры для очистки коксового газа от смолы из "Расчеты аппаратуры для улавливания химических продуктов коксования Издание 2" На каждый газовый поток от двух батарей коксовых печей устанавливают один нагнетатель, а на два газовых потока от четырех батарей — два рабочих нагнетателя и один резервный. Нагнетатели — центробежного типа, приводимые в движение паровой турбиной или электродвигателем. Характеристика нагнетателей и приводов к ним (паровых турбин и электродвигателей) приведены в работах [53, 54. [c.37] Для определения необходимой мощности на валу нагнетателей принимаем суммарный напор равным 3000 р/п. ст., из них всасывание 500 мм рт. ст. и нагнетание 2500 мм рт. ст. [c.38] Мощность привода к нагнетателю должна быть более необходимой мощности на валу на 15% для паровой турбины и на 25— 30% при приводе от электродвигателя из-за возможной перегрузки в случае отклонений условий работы нагнетателей. [c.38] Таким образом, нагрев газа в нагнетателе составляет 22 град. Практически нагрев газа в нагнетателе несколько меньше, так как часть тепла теряется наружу с поверхности нагнетателя. [c.39] В первичных газовых холодильниках, как указывалось выше, не достигается полного выделения смолы из коксового газа и содержание смолы в нем составляет 2—5 г м . Некоторое количество смолы выделяется в нагнетателе, однако и после него в газе остается до 0,5 г/ж смоляного тумана. Такое содержание смолы является нежелательным, так как она ухудшает качество поглотительного масла, идущего на поглощение бензольных углеводородов, и качество сульфата аммония, получаемого при поглощении аммиака из коксового газа. В связи с этим очистка коксового газа от оставшегося смоляного тумана является необходимой. [c.39] Очистка коксового газа от смоляного тумана осуществляется на коксохимических заводах в электрофильтрах, достоинством которых является высокая степень очистки, достигающая 98—99%, малый расход электроэнергии и небольшое гидравлическое сопротивление. [c.39] Электрофильтры на коксохимических заводах устанавливают как на всасывающей стороне, т. е. после первичных газовых холодильников, так и на стороне нагнетания, т. е. после нагнетателей. Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки. [c.39] В коксохимической промышленности применяют обычно трубчатые электрофильтры типа С-7,2 конструкции треста Гипро-газоочистка . [c.40] Конструкция электрофильтра показана на рис. 10. Коксовый газ входит через штуцер, проходит две распределительные решетки и поступает в осадительные электроды — трубы, подвешенные к трубной решетке. Распределительные решетки служат для равномерного распределения газа по всему сечению осадительных труб. [c.40] По оси каждой осадительной трубы проходят коронирующие электроды, подвешенные к верхней раме. Для натяжения корони-рующих проводов к нижним концам привязан груз. Верхняя рама с помощью трех тяг подвешена к Гирляндам изоляторов, заключенных в изоляторные коробки. Для подогрева стекающей с осадительных электродов выделившейся смолы коническая часть электрофильтра снабжена паровой рубашкой. Смола из электрофильтра отводится через гидрозатвор. [c.40] Ток высокого напряжения подают к коронирующим электродам от выпрямительного агрегата. [c.40] Электростатическое поле внутри осадительных труб создается постоянным током высокого напряжения, получаемым с помощью механического выпрямителя. [c.40] Содержание смолы в газе после электрофильтра составляет 10—50 мг м . [c.40] Ниже приводится расчет электрофильтров при установке их после нагнетателей. При установке же электрофильтров до нагнетателей метод расчета не-изменяется. [c.40] В электрофильтр поступает газ после нагнетателя с температурой 52° С и под давлением 914 мм рт. ст. [c.40] Е — градиент напряжения, равный 4000 в см. [c.41] Таким образом V = 4000 (12,5 — 0,1) = 49 600 в, или округленно 50 ООО в, или 5-10 ЭЛ. магн. ед. [c.41] Следовательно, требуемое количество труб будет равно 310 шт. [c.41] Вернуться к основной статье