ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема сатураторного метода получения сульфата аммония и извлечения пиридиновых оснований из "Расчеты аппаратуры для улавливания химических продуктов коксования Издание 2" Технологическая схема этого метода представлена на рис. 21. [c.86] Коксовый газ после сатуратора, содержащий 0,02—0,03 г/ж аммиака и 0,015—0,05 г/ж пиридиновых оснований, поступает в ловушку 3, в которой задерживаются увлеченные газом из сатуратора капли маточного раствора. Пройдя ловушку, коксовый газ направляется в конечные газовые холодильники для охлаждения газа перед улавливанием бензольных углеводородов. [c.87] Серная кислота с концентрацией 75—78% поступает в сатуратор из напорных баков непрерывно или порциями. Для получения сульфата аммония используют чистую контактную или башенную кислоту, кислоту, получаемую в цехе сероочистки, а также отработанные кислоты от очистки коксохимических продуктов, производства синтетического спирта, нитрации ароматических углеводородов и др. [c.87] Образующиеся в сатураторе кристаллы сульфата аммония вместе с некоторой частью маточного раствора выкачиваются из нижней конической части сатуратора центробежным насосом 4 в кристаллоприемник 5, в котором маточный раствор отстаивается от кристаллов сульфата аммония. [c.87] Через штуцер, расположенный в верхней части кристалло-приемника, маточный раствор, отстоявшийся от кристаллов сульфата аммония, непрерывно стекает в кастрюлю обратных токов 6 и из нее самотеком в сатуратор. [c.87] Смесь кристаллов сульфата аммония и маточного раствора из кристаллоприемника поступает в непрерывно действующую центрифугу 10, в которой происходит отделение кристаллов сульфата аммония от маточного раствора. [c.87] Маточный раствор, а также промывная вода (подогретая до 50—70° С техническая вода) из центрифуги самотеком поступают в кастрюлю обратных токов 6 и оттуда в сатуратор. [c.87] Полученный в центрифуге влажный сульфат аммония с содержанием 2—3% воды поступает на ленточный лотковый конвейер и далее в сушильную установку. [c.88] Сушка сульфата аммония осуществляется в сушилках воздухом, подогреваемым в калорифере мятым паром или продуктами сжигания коксового и доменного газов. Высушенный сульфат аммония поступает на склад, или расфасовывается в мешки. [c.88] Для создания в ванне сатуратора равномерной концентрации кислоты и соли, а также для вывода накапливающейся в сатураторе смолы производится непрерывная циркуляция раствора. Для этой цели часть маточного раствора из сатуратора перетекает в циркуляционную кастрюлю 7, из нижней части которой центробежным насосом 8 снова подается в сатуратор. Всплывающая на поверхность раствора кислая смолка из циркуляционной кастрюли удаляется. Избыток маточного раствора из циркуляционной кастрюли перетекает в специальный сборник 9, откуда через кастрюлю обратных токов насосом 16 возвращается в сатуратор. [c.88] С целью улучшения качества сульфата аммония на некоторых заводах применяется дополнительное перемешивание различными методами раствора, находящегося в сатураторе специальным циркуляционным насосом, механическими мешалками, установленными в сатураторе, газовыми ажитаторами и др. [c.88] Выбор метода перемешивания раствора, а также очистки маточных растворов от смолистых примесей и шлама зависит от технической оснащенности предприятий, а также качества применяемой кислоты (чистой или отработанной). [c.88] Пиридиновые основания из маточного раствора извлекают с помощью пиридиновой установки. Для этого, как указывалось выше, часть маточного раствора выводится из сатуратора в нейтрализатор 11 пиридиновой установки. Маточный раствор в пиридиновую установку отбирают чаще всего из верхней отстойной части кристаллоприемника и реже из нагнетательной линии циркуляционного насоса. [c.88] Количество раствора, отводимого в нейтрализатор, зависит от содержания пиридиновых оснований в маточном растворе, которое в свою очередь определяется содержанием пиридиновых оснований в коксовом газе, кислотностью и температурой раствора в сатураторе. Чем выше концентрация пиридиновых оснований в маточном растворе, тем меньшее количество раствора необходимо будет выводить для переработки в пиридиновую установку. [c.88] В нейтрализатор пиридиновой установки одновременно поступает часть аммиачно-водяных паров из дефлегматора аммиачноизвестковой колонны в количестве, необходимом для нейтрализации свободной серной кислоты маточного раствора, разложения сульфата пиридина и создания слабощелочной реакции. Нейтральная или слабощелочная реакция раствора предупреждает выделение из него сульфидов и цианидов железа, загрязняющих ванну сатуратора. [c.89] Вследствие экзотермической реакции нейтрализации серной кислоты маточного раствора и разложения сульфата пиридина температура в нейтрализаторе повышается до 100—102° С. При этом легкие пиридиновые основания испаряются и поступают в конденсатор 13, где в результате охлаждения технической водой происходит их конденсация. Вместе с парами легких пиридиновых оснований в конденсатор поступают водяные пары, а также двуокись углерода, сероводород и другие газы. [c.89] Обеспиридиненный и нейтрализованный маточный раствор из нейтрализатора пиридиновых оснований самотеком возвращается в сатуратор. На разных заводах возврат обеспиридинен-ного раствора осуществляют по-разному непосредственно в ванну сатуратора, в кастрюлю обратных токов или в циркуляционную кастрюлю. [c.89] В ряде схем обеспиридиненный раствор перед возвращением в сатуратор отводится в специальный отстойник для осаждения мелкодисперсного шлама (солей железа). Для ускорения процесса осаждения шлама из обеспиридиненного раствора применяют 0,04%-ный водный раствор полиакриламида в количестве 1 % от объема обеспиридиненного раствора. Скоагулированный шлам выпадает в конце отстойника, откуда периодически удаляется. [c.89] Согласно рис. 21 обеспиридиненный раствор поступает в реак-тор-подкислитель 12, где подкисляется серной кислотой до концентрации 10—12% и затем поступает в циркуляционную кастрюлю. При таком подкислении соли железа (гидраты и сульфиды), образовавшиеся при нейтрализации маточного раствора и ухудшающие качество сульфата аммония, частично переходят в раствор и, следовательно, не попадают в готовый продукт — сульфат аммония. Выделяющиеся в реакторе при подкислении раствора газы отводятся во всасывающий газопровод перед нагнетателями. [c.89] Ние Пиридиновых оснований из водного раствора благодаря повышению его плотности и, кроме того, устраняются потери пиридиновых оснований с сепараторной водой. В сатураторе эти соли разлагаются с образованием аммиака и двуокиси углерода и, следовательно, прибавляются к обратному газу, выходяш,ему из сатуратора. [c.90] Вернуться к основной статье