ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дистилляционная колонна для отгонки бензольных углеводородов из масла из "Расчеты аппаратуры для улавливания химических продуктов коксования Издание 2" На коксохимических заводах СССР для отгонки бензольных углеводородов из поглотительного масла применяют дистилля-ционные колонны конструкции Гипрококса производительностью от 80 до 180 масла в час. [c.200] Отгонка бензольных углеводородов из поглотительного масла в колонне осуществляется при помощи острого пара. [c.200] В верхней — дефлегмационной части колонны происходит конденсация масляных паров, которые таким образом отделяются от более легких бензольных углеводородов и паров воды. [c.201] Пар поступает в нижнюю часть колонны через расположенную горизонтально и погруженную в масло трубу с отверстиями. Масло из нижней части колонны откачивается насосом. [c.201] Скорость паров в колонне обычно находится в пределах 0,6— 0,7 м1сек. Хотя с увеличением скорости паров диаметр колонны уменьшается, а эффективность работы тарелок повышается, однако увеличение скорости приводит к увеличению уноса брызг с предыдущей тарелки на последующую. [c.201] Для автоматического поддержания уровня масла в нижней части колонны установлен поплавковый регулятор. [c.201] Степень отгона компонентов из масла в нижней части колонны зависит от следующих факторов упругости компонентов и, следовательно, от температуры нагрева масла давления в колонне числа тарелок количества водяного пара, поступающего в колонну. [c.201] Для определения степени отгона каждого компонента необходимо задаться температурой масла, давлением в колонне, числом тарелок и расходом пара. В результате подсчета степени отгона каждого компонента можно определить остаточное содержание компонентов в поглотителе на выходе из колонны, т. е. в обезбензоленном масле. Если полученное расчетом содержание бензольных углеводородов в обезбензоленном масле выше необходимого по заданию, то следует увеличить число тарелок в колонне, или расход пара, или повысить температуру нагрева масла. Если же остаточное содержание бензольных углеводородов ниже необходимого, то эти факторы следует уменьшать. [c.202] Принимаем температуру выходящего масла 130° С и отношение количества молей масла к количеству молей пара / = 1,5 моль масла моль пара. Число тарелок в нижней части колонны принимаем равным 12 шт. Упругости компонентов при 130° С в мм рт. ст. равны Рб = 2824, = 1350, р = 625, Рс = 300, р = 60. [c.202] Так как количество сырого бензола, оставшегося в обезбензоленном масле, равно 183 кг/ч и это соответствует заданному количеству его в этом масле (см. с. 178), то, следовательно, выбранный режим (температура, расход пара и число тарелок) является достаточным для нормального процесса. [c.203] Одновременно получается, что и состав бензола обезбензоленного масла, принятый по предварительному расчету по предложенным формулам, правильный (см. с. 194). [c.203] ЧТО составляет на 1 ж масла-щ- = 6,8 кг и на 1 кг сырого бен-W = 3.45 кг. [c.203] Общий расход пара в подогреватель и в колонну на 1 кг сырого бензола составит 2,1 + 3,45 = 5,55 кг. [c.203] Материальный баланс нижней части колонны (кг/ч) приведен в табл. 19. [c.203] В верхнюю часть колонны поступают пары из подогревателя и из нижней части колонны. Общее количество этих паров приведено в табл. 20. [c.204] В верхней части колонны происходит конденсация паров масла при этом температура понижается только до величины, соответствующей началу совместной конденсации паров масла и воды. Дальнейшее снижение температуры может вызвать конденсацию водяного пара, поэтому число тарелок должно быть таким, чтобы не допустить конденсации водяных паров, но сконденсировать значительную часть паров масла. Температура паров, выходящих из колонны, таким образом должна быть несколько выше температуры эвтектики масло—вода. [c.204] э — соответственно содержание паров воды и масла в эвтектике. [c.205] Состав эвтектики определяется уравнением 0,8- э —63 . [c.205] Для определения потерь тепла q принимаем диаметр колонны 3000 мм, расстояние между тарелками 850 мм, температуру стенки /ст = 125° С и температуру воздуха 4 = 25° С. [c.205] Вернуться к основной статье