ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема производства извести и углекислого газа из "Технология кальцинирования соды и очищенного бикарбоната натрия " В содовом производстве необходимо обеспечить по возможности высокую концентрацию СО2 в газе известковых печей. [c.49] Как выше было отмечено, эта концентрация зависит от удельного расхода топлива, что в свою очередь зависит от величины потерь тепла в известковой печи. С этой точки зрения необходимо стремиться к минимальным потерям тепла с уходящими из печи газом и известью. Этим требованиям в наибольшей степени отвечает известковая печь шахтного типа. В вертикальную шахту такой печи сверху загружают карбонатное сырье в смеси с топливом, а снизу подают воздух, необходимый для сгорания топлива. Горячие газы, нагретые в зоне обжига до 1200— 1300° и уходящие из нее при температуре около 900° С, поднимаясь вверх, к выходу из печи, встречают на своем пути загружаемую в печь холодную шихту и нагревают ее до температуры воспламенения топлива, а сами охлаждаются до 100—200° С. [c.49] С другой стороны, горячая известь, вышедшая из зоны обжига при температуре около 900° С, при своем движении вниз к выгрузке встречает подаваемый в печь воздух и, нагревая его, сама охлаждается. [c.49] Выходящий из печи горячий газ уносит с собой пыль, летучие вещества из топлива и испарившуюся влагу. Перед поступлением в компрессор горячий газ должен быть охлажден и очищен от пыли и от летучих компонентов топлива. При охлаждении объем газа уменьшается, что также повышает производительность компрессоров. [c.50] Технологическая схема получения извести и углекислого газа показана на рис. 16. Карбонатное сырье поступает на известковые печи в вагонетках 4 обычно по воздушной канатной дороге. В каждую вагонетку добавляют перед подачей на печь топливо, определенное количество которого отвешивают при помощи весового дозатора. Полученную шихту загружают в печь 6 специальным загрузочным механизмом 5. Известь выгружает из печи механизм 9, а кольцевой ковшовый транспортер 7 доставляет ее в бункеры 8. Один из бункеров служит для хранения извести, из другого же расходуют известь на приготовление известкового молока. Воздух, необходимый для горения топлива, подает в печь вентилятор высокого давления. [c.50] Образовавшийся в печах газ поступает в общий коллектор 3. В коллекторе оседают наиболее крупные частицы пыли, поэтому он обычно снабжен штуцерами для чистки или пылесборниками. Для удобства чистки газоход имеет уклон или зигзагообразную форму. В нижних изломах такого коллектора находятся штуцеры или пы-лесборники, через которые и удаляется осевшая пыль. [c.50] Для охлаждения и очистки от пыли газ из коллектора поступает сначала в промыватель газа известковых печей (ПГИП) 2, орошаемый водой, а затем — в электрофильтр (ЭФИП) 1. В промывателе газ охлаждается и освобождается от грубой пыли и части влаги, которая конденсируется. В электрофильтре происходит тонкая очистка газа от пыли и мельчайших частиц влаги — тумана. Охлажденный и очищенный газ поступает в компрессоры, которыми затем нагнетается в карбонизационные колонны. [c.52] Вернуться к основной статье