ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эксплуатация совмещенного агрегата конверсии метана и окиси углерода из "Производство аммиака из природного газа " Подготовка к пуску и разогрев агрегата. Перед пуском агрегата необходимо провести наружный осмотр его оборудования, проверить исправность ручных задвижек и задвижек с электроприводом, наличие заглушек, указанных в инструкции, положение запорной и пускорегулирующей арматуры агрегата, которая на всех линиях должна соответствовать положению пуск . Одновременно необходимо проверить исправность контрольно-измерительных приборов, средств блокировки и сигнализации. При проверке готовности к работе котла-утилизатора обратить особое внимание на заполнение его питательной водой. [c.45] Машинист обязан подготовить к работе азото- и воздуходувки. [c.45] Аппаратчик сатурационных бащен проверяет готовность к работе центробежных насосов, заполнение питательной водой трубного пространства водонагревательного теплообменника и сатурационной башни. [c.45] Далее заливают водой гидрозатвор конвертора окиси углерода и подают воду в скруббер. О готовности агрегата к пуску аппаратчик докладывает начальнику или мастеру смены и только после их разрешения выполняет дальнейшие операции. [c.45] После окончания монтажа агрегата или после ремонта футеровки конверторов и увлажнителя проводится тщательная сушка футеровки при помощи выносных камер разогрева, снабженных двумя горелками. Процесс сушки футеровки регулируется плавным повышением температуры в конверторах. Предварительно в конверторы загружают катализатор. Поэтому одновременно с сушкой футеровки разогреваются катализаторы конверсии метана и окиси углерода. Катализатор конверсии метана разогревается до температуры 550—600° С, катализатор конверсии окиси углерода — до 350—370° С. Газы разогрева проходят все аппараты агрегата и после скруббера сжигаются. [c.45] Дальнейший разогрев катализаторов проводится в восстановительной среде. Одновременно с разогревом конверторов в работу включаются котел-утилизатор и система циркуляции горячей воды между сатурационной башней и водонагревательным теплообменником. [c.45] В сатурационную башню также прекращают подачу азота и начинают подавать конвертированный газ. Температуру в конверторе метана плавно повышают до 800—850° С. При этой температуре и происходит восстановление катализатора конверсии метана. [c.46] Катализатор конверсии окиси углерода восстанавливается при температуре 350—370° С. [c.46] Восстановление катализаторов считается законченным, когда суммарное количество водорода и окиси углерода одинаково на входе и выходе из конверторов. [c.46] Подготовка к переходу на нормальный технологический режим. После пуска агрегата проверяют работу авторегуляторов, расходомеров, отсекателей, регуляторов соотношения газовых потоков, систем сигнализации и т. д. Прежде всего гасят горелки камеры разогрева, прекращают подачу конвертированного газа и продувают азотом с одной стороны камеру разогрева, коллектор разогрева и съемный участок трубопровода и с противоположной стороны — сатурационную башню, теплообменник и смеситель. После продувки агрегата азотом прекращают подачу пара и конденсата в увлажнитель конвертированного газа и в испаритель конвертора окиси углерода. [c.46] Под небольшим избыточным давлением азота снимают съемный участок трубопровода газов разогрева и устанавливают на головке смесительного канала крышку с термопарами. Устанавливают и снимают, согласно рабочей инструкции, заглушки на линиях материальных потоков. [c.46] Во время регулирования нормального технологического режима конвертированный газ после скруббера сжигают. После того как достигнут удовлетворительный состав газа (СО — не более 4% и СН4 — не более 0,4%), агрегат включают в коллектор конвертированного газа, одновременно закрывая задвижку на линии подачи газа на сжигание. [c.47] Остановка агрегата бывает кратковременной, длительной с охлаждением и аварийной. [c.47] Аппаратчиков котлов-утилизаторов и сатурационных башен предупреждают об остановке агрегатов. Подают азот в линию кислорода у смесителя конвертора и ставят рукоятку блокировки в положение выключено . Прекращают подачу в агрегат кислорода, природного газа и пара, открывают линии продувок в атмосферу на трубопроводах этих потоков, продолжая продувку азотом. Останавливают насосы, подающие воду в сатурационную башню и конденсат в испаритель и увлажнитель, прекращают подачу пара. Во избежание окисления катализаторов агрегат оставляют под давлением конвертированного газа. [c.47] При длительных остановках агрегата, особенно на ремонт, его охлаждают, подавая пар и азот в линию природного газа перед сатурационной башней. [c.47] Вследствие окисления катализатора окиси углерода кислородом, содержащимся в азоте, наблюдается не понижение, а повышение температуры. В этом случае прекращают подачу азота и охлаждение ведут только путем подачи пара в агрегат. [c.47] Далее прекращают подачу пара в теплообменник и увлажнитель, а последующее охлаждение агрегата проводят азотом или воздухом. Охлаждение агрегата считают законченным при температуре газа на выходе из конвертора окиси углерода, равной 50—60° С. [c.48] Вернуться к основной статье