ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Холодильники кислоты из "Производство серной кислоты Издание 3" Основными аппаратами башенных систем являются заполненные насадкой (скрубберные) башни, размеры которых в зависимости от производительности башенной системы различны диаметр 4—14 м, высота 14—18 м. В настоящее время чаще всего применяются башни диаметром 5,5 м и высотой 16 м. [c.337] Все башни — стальные, футерованные андезитом, бештаунн-том или керамикой. На рис. 12-1 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой в виде колец. Толщина футеровки в нижней подколосниковой части от 300 до 450 мм, над колосниковой решеткой — от 120 до 250 мм. В денитрационной и продукционной башнях футеровка имеет большую толщину, чем в других башнях системы, так как в них поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен выполняются из армированного кислотоупорного бетона. [c.337] Серная кислота вытекает из башни через гидравлический затвор, представляющий собой герметически закрытую чугунную или стальную футерованную коробку с перегородкой, не доходящей до дна. Башни соединены между собой стальными газоходами также с кислотоупорной футеровкой для защиты от коррозии. [c.337] Для уменьшения расхода азотной кислоты и улучшения работы всей башенной системы целесообразно повышать температуру поступающего в систему обжигового газа. Однако при этом в нижней части башен создается более агрессивная среда. Поэтому температуру газа до входа в насадку башни снижают. Для этого башни оборудуют удлиненной газовой коробкой (рис. 12-2). Стекающая с насадки кислота поступает по днищу коробки к выходу, горячий газ противотоком движется над кислотой в башню. При этом температура газа снижается, выделяющиеся из кислоты пары воды вместе с газом поступают в башню. [c.337] На рис. 12-3 и 12-4 изображены типы насадок, применяемые в сернокислотной промышленности, в Приложении XIV приведены их характеристики. [c.339] Насадка второй промывной башни в контактных системах (стр. 158) и денитрационной и концентрационной башен в башенных системах должна быть достаточно термостойкой, так как в производственных условиях возможны кратковременное прекращение подачи орошающей кислоты и сильное нагревание насадки горячим обжиговым газом обычно в эти башни загружают фарфоровую насадку. [c.339] Отношение между высотой Н заполнения башни насадкой и внутренним диаметром D башни (Я/D) должно быть не меньше 2—3 и не более 6—8. При меньших и больших отношениях НЮ часто не достигается необходимая полнота абсорбции вследствие неравномерного смачивания насадки орошающей жидкостью. [c.340] Необходимую поверхность насадки рассчитывают по уравнению (6-4) по схеме, описанной на стр. 145. [c.340] Гидравлическое сопротивление орошаемой насадки больше, чем неорошаемой, так как жидкость задерживается насадкой и свободный объем последней уменьшается. Это приводит к увеличению скорости газа в насадке и увеличению ее гидравлического сопротивления в тем большей степени, чем больше скорость газа и больше количество орошения. [c.341] В табл. 62 приведены данные о гидравлическом сопротивлении насадки из колец различной величины для слоя высотой 1 м. рассчитанные по уравнениям (12-1) и (12-2) для сернистого газа, содержащего 7,5% 50,, при 50 С и плотности орошения ы = 10 м / мг-ч). [c.341] меры элементов насадки, мм. [c.341] Фактическое (измеренное) сопротивление насадки, мм вод. ст. [c.341] Распределительные устройства для подачи ЖИДКОСТИ. Нормальная работа башен и, следовательно, всей башенной системы зависит не только от количества орошающей кислоты, но и от равномерности распределения кислоты по сечению башни. При неравномерном распределении орошающей кислоты насадка на некоторых участках не смачивается или плохо смачивается жидкостью, вследствие чего уменьшается поверхность соприкосновения газа с жидкостью и ухудшаются условия процесса в башнях. [c.342] Для распределения орошающей кислоты по сечению башни применяются самые разнообразные устройства. [c.342] В последние годы для орошения башен в производстве серной кислоты нитрозным методом все шире применяются механические форсунки. Их достоинствами являются простота устройства, равномерность распределения кислоты и меньшая вероятность-засорения. [c.343] Форсунка второго типа (рис. 12-6,6) выполнена в виде цилиндрического корпуса 3 (диаметр 50 мм), в который ввернут вкладыш I. В донной части корпуса имеется центральное коническое отверстие, оканчивающееся цилиндрическим выходом, во вкладыше — продольные прямоугольные прорези 5. Жидкость поступает в камеру смешения 4 через эти прорези и одновременно через центральное отверстие 2 вкладыша, из камеры смешения жидкость выбрасывается через выходное отверстие. Оси прорезей 5 не совпадают с диаметрами камеры смешения 4, благодаря чему жидкость приобретает вращательное движение, способствующее дроблению жидкости на капли. [c.344] Результаты полузаводских опытов показали, что в полой башне при распылении нитрозы форсункой с цилиндрическим вкладышем (см. рис. 12-6,6) объемный коэффициент абсорбции окислов азота на 10% больше, чем при распылении нитрозы форсунками с червячным завихрителем, и больше, чем в промышленной абсорбционной башне с насадкой из колец размером 50x50x5 мм. [c.344] В сернокислотной промышленности применяются разнообразные холодильники кислоты погружные, оросительные, трубчатые и др. Погружные холодильники постепенно вытесняются оросительными, более удобными и обеспечивающими более высокий коэффициент теплопередачи. [c.344] Наиболее существенным недостатком погружных холодильников является малая скорость движения кислоты, обусловливающая низкий коэффициент теплопередачи. [c.344] Вернуться к основной статье