ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение серной кислоты из серы из "Технология серной кислоты" Технологическая схема производства серной кислоты контактным методом из серы, содержащей мышьяк и селен (например, газовой серы), не отличается от схемы переработки колчедана СМ. рис. 39). Иначе оборудовано только печное отделение, где установлены соответствующие печи для сжигания серы и нет сухих ЭЛ ектр офил ьтр ов. [c.215] Однако положение существенно изменяется прн работе на природной сере, не содержащей мышьяка и селена. В этом случае не требуется специальной очистки обжигового газа, а следовательно, отпадает необходимость в его охлаждении и промывке. [c.215] На рис. 87 изображена схема производства серной кислоты из природной серы по системе Хемико, получившая широкое распространение в США. [c.215] Расплавленная сера, отфильтрованная от твердых примесей, разбрызгивается форсункой в печи 1 и сжигается в смеси с атмо- ферным воздухом, подаваемым вентилятором 8. Образующийся -бжиговый газ охлаждается в паровом котле-утилизаторе 2 и поступает в контактный аппарат 3. Для понижения температуры газа после первого и последующих слоев контактной массы к газу добавляется холодный атмосферный воздух. [c.215] Из контактного аппарата газовая смесь, содержащая серный ангидрид и пары воды, направляется в барботажный абсорбер 4, состоящий нз двух камер. В первой камере газовая смесь проходит через слой серной кислоты и охлаждается при этом содержащиеся в газе серный ангидрид и пары воды соединяются с образова-.чием паров серной кислоты, большая часть которых здесь же конденсируется. Конденсация паров серной кислоты происходит как на поверхности серной кислоты, так и в объеме в последнем случае образуется туман серной кислоты, который газовым потоком увлекается в последующую аппаратуру. Во второй камере газ дополнительно охлаждается, проходя над поверхностью серной кислоты при этом происходит конденсация оставшихся паров серной кислоты и выделение части брызг серной кислоты, увлекаемых газом нз первой камеры. [c.215] Из абсорбера газ направляется в циклон 6 через трубу Вентури 5, в которой создается высокая скорость движения газового потока в этом потоке форсунками разбрызгивается слабая серная кислота. Благодаря интенсивному перемешиванию газового потока частицы тумана укрупняются, а затем вместе с брызгами слабой кислоты осаждаются в циклоне 6. Из циклона отхо-дяш,ие газы выбрасываются через выхлопную трубу 7 в атмосферу. [c.217] Продукционная 93—95%-ная кислота из первой камеры абсорбера поступает для охлаждения в холодильник 9, из него в сборник 10, а затем насосом откачивается в бак готовой продукции. [c.217] Кислота, накапливаюш,аяся во второй камере абсорбера, перетекает в первую камеру. В случае необходимости она передается в сборник 11, где разбавляется водой, а потом уже поступает в трубу Вентури во вторую камеру абсорбера. [c.217] Существенное достоинство описанной схемы заключается в ее простоте, а следовательно, в низкой себестоимости продукции и не-иачительных затратах на строительство контактных заводов. Серьезным недостатком схемы является невозможность получения олеума—основного и наиболее ценного продукта контактного производства серной кислоты. Поэтому схема может иметь ограниченное применение. По этой схеме получают только серную кислоту для производств, потребляющих кислоту концентрацией ниже 95% (производство минеральных удобрений и др.). [c.217] Недостатком схемы Хемико является также повышенное гидравлическое сопротивление аппаратуры абсорбционного отделения, вызванное увеличением объема газа при добавлении воздуха в контактный аппарат после отдельных стадий контактирования. Например, при содержании 9% 50 в газе, поступающем в контактный аппарат, и температуре газа на выходе из контактного аппарата 420° объем газа после добавления воздуха увеличивается на 55%. Большое гидравлическое сопротивление создается также потому, -мо для эффективной работы трубы Вентури необходима высокая скорость газа, а это связано с большими потерями напора. Кроме того, в описанной схеме абсорбционное отделение получается очень громоздким вследствие наличия большого числа сборников и центробежных насосов, а также разветвленной сети кислотопроводов лля слабой кислоты. [c.217] Нз парового котла газ поступает в газовый фильтр 6, а затем в четырехслойный контактный аппарат 7. Охлаждение газа после первого слоя контактной массы производится в паровом котле 8] после второго и третьего слоев контактной массы газ охлаждается в теплообменниках. Выделение серного ангидрида производится в обычном абсорбционном отделении, оборудованном олеумным и моногидратным абсорберами и соответствующей вспомогательной аппаратурой. [c.218] Вернуться к основной статье