ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Термопласты из "Полимеризация на поверхности твердых тел" Подробное исследование влияния полимеризационного модифицирования наполнителей на физико-механические свойства композиций на основе ПВХ проведено В. А. Поповым, В. В. Гузеевым и ojp. [248]. Варьировались, по существу, все основные параметры модифицирования химическая природа полимера-модификатора, характер связи модификатора с поверхностью наполнителя, количество нанесенного модификатора (толщина полимерной оболочки) и др. Полимеризацию проводили как из жидкой, так и из паровой фазы. Значительное внимание было уделено варианту модифицирования, когда предварительно на поверхности мела хемосорбировалась акриловая кислота. [c.168] На рис. 6.1, а представлена зависимость прочностных показателей (предела текучести при растяжении р и прочности при изгибе композиций на основе непластифицированного ПВХ и мела, модифицированного сополимером привитой АК с ВХ, от количества АК на наполнителе. При увеличении содержания АК до 1% (монослой) прочность композиций повышается до значений, характерных для ненапол-ненного ПВХ. При дальнейшем увеличении содержания АК прочностные характеристики запределиваются . Симбатно изменяется и доля привитого полимера в рубашке на частицах наполнителя (кривая I на рис. 6.1,а). Важно отметить, что АК, адсорбированная сверх монослоя, связана с подложкой лишь сравнительно слабыми силами, соответствующими физической адсорбции. [c.169] Прочность композиций зависит и от толщины модифицирующей полимерной оболочки. Максимальная прочность реализуется тогда, когда полимерная рубашка (по данным электронной микроскопии) полностью покрывает поверхность частиц (5-10% полимера от массы мела). Дальнейшее увеличение толщины рубашки на прочность не влияет (см. рис. 6.1,6). [c.169] ЧТО прочность максимальна, когда оболочка состоит из АК и ВХ. Ухудшение термодинамического сродства оболочки по отношению к матрице ПВХ путем замены звеньев ВХ на бутилакрилат или акрилонитрил заметно уменьшает прочность. [c.170] При оптимальной структуре оболочки прочностные характеристики композиций слабо изменяются с наполнением (рис. 6.2, кривая 1). При отсутствии химической связи макромолекул оболочки с поверхностью частиц наполнителя (кривая 3) прочностные показатели существенно ниже и быстро уменьшаются с увеличением содержания наполнителя, как и при использовании немодифицированного мела (кривая 4) при этом разрушение композиции происходит на границе наполнитель -полимер. При закреплении макромолекул ПВХ оболочки одной химической связью прочность несколько выше (кривая 2), но все же уступает прочности композиций с оптимальной структурой (кривая /). [c.170] Усиление адгезионного взаимодействия полимера с наполнителем наряду с повышением прочности приводит к увеличению жесткости материала, ухудшению деформационных свойств и снижению ударопрочности, что, по-видимому, связано с уменьшением молекулярной подвижности макромолекул на границе с наполнителем. Одновременно возрастает долговечность композита. Существенного улучшения ударопрочности материала удается достичь путем замены оболочки из ПВХ на оболочку из полибутилакрилата [229]. [c.170] Аналогичные изложенным выше результаты по влиянию числа химических связей полимерной оболочки с поверхностью частиц на физико-механические свойства наполненного мелом ПВХ получены и при модификации мела латексными сополимерами ВХ с АК. При увеличении содержания карбоксильных групп в сополимере прочность сначала существенно возрастает, а затем практически запределивается. [c.170] Микрокапсулирование наполнителей заметно улучшает такие технологические свойства ПВХ композиций, как сыпучесть и перерабатываемость при экструзии. При степени наполнения мелом 50% (мае.) (100 мас.ч. мела на 100 мае. ч. ПВХ) производительность экструдера возрастает приблизительно в два раза по сравнению с использованием немодифицированного мела. [c.170] Таким образом, в работе [248] развиты основы направленного регулирования свойств композитов на основе ПВХ и мела путем полимеризационного модифицирования наполнителя. Полученные при этом результаты, по-видимому, имеют достаточно общее значение, естественно, при соответствующем учете свойств конкретного материала. [c.171] Вернуться к основной статье