ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Практическая работа 33. Определение прочности связи между слоями резины, прорезиненных тканей и резины с другими материалами на разрывной машине из "Лабораторный практикум по технологии резины " Прочность связи между слоями материалов, образующих резиновые изделия, определяет работоспособность и надежность изделий при эксплуатации. [c.162] На величину адгезии существенно влияют природа и молекулярный вес каучука, содержание пластификатора, величина эластического восстановления и пластичность резиновой смеси, химическое сродство дублируемых материалов, температура, контактное давление и продолжительность дублирования, режим вулканизации. [c.163] Количественно адгезию можно определить методом отрыва или отслаивания дублированных материалов, при этом характеризуется статическая прочность связи. Динамическая прочность неоднозначна статической и меняется в зависимости от вида, частоты и величины деформации. [c.163] Статические испытания, осуществляемые на разрывной машине по ГОСТ 6769—53 и ГОСТ 12255—66 заключаются в определении усилия, необходимого для расслоения испытуемой пары материалов. По ГОСТ 12255—66 испытание производят на разрывных машинах с безынерционным сило-измерителем, что обеспечивает более точное определение нагрузки. Динамические испытания выполняют на машине МРС-2 в условиях многократного сжатия, а также на бре-керной машине в условиях многократного сдвига при статическом сжатии. При этом определяется число циклов деформаций, которые выдерживает образец по стыку испытуемой пары материалов. Вид и частоту деформаций выбирают в зависимости от деформационных режимов эксплуатации изделий. [c.163] Испытания на определение прочности связи при статических деформациях наиболее просты и служат в основном для контроля технологического процесса, когда необходимо обеспечить достаточную силу сцепления между слоями многослойной системы, а также для сравнения величины адгезии при подборе новых пар дублируемых материалов. По ГОСТ 12255—66 определение прочности связи предусматривается также при повышенных температурных режимах (от 70 до 200°С), что позволяет судить о надежности работы стыкуемой пары материалов при эксплуатации в условиях повышенных температур. [c.163] Определение прочности связи при расслоении на разрывной машине. Образцами для испытания служат прямоугольные полоски шириной 25 0,5 мм, вырубаемые из многослойных вулканизованных пластин. Длина полосок для двуслойных систем не менее 100 мм, при большем числе слоев — не менее 130 мм. [c.163] Испытанию подвергают не менее трех образцов от каждой партии. Перед испытанием образцы расслаивают по испытуемому стыку на длину 30—50 мм. [c.164] При использовании самопишущего прибора снимают кривую нагрузка — время, аналогичную кривой, приведенной на рис. 54. [c.164] Из пластины на вырубном прессе вырубают не менее трех образцов. С помощью ножа предварительно расслаивают образцы с одного конца по испытуемому стыку на длине 30— 50 мм. Замеряют в трех местах ширину рабочей части образца с точностью до 0,5 мм и записывают среднее значение. Закрепляют образец за расслоенные концы в зажимы разрывной машины и производят расслаивание. [c.165] При наличии самопишущего приспособления записывают диаграммы трех образцов (см. рис. 54) и по ним определяют среднее значение нагрузки для каждого образца. [c.166] Вернуться к основной статье