ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технико-эжономичгское сравнение методов сжижения хлора из "Жидкий хлор: свойства, производство и применение " При многообразии технических решений, применяемых в производстве жидкого хлора по одному и тому же методу (различие конструкций компрессоров, схем и конструкций узла конденсации, холодильных установок и т. д.), выбор метода во многом определяется мощностью производства и особенно условиями данного предприятия (необходимая степень сжижения, способ получения холода и др.). Поэтому при технико-экономическом сравнении основных технических решений следует исходить из метода производства, капитальных затрат, эксплуатационных и санитарных условий работы установок. [c.152] Метод производства. Основным фактором, определяющим выбор метода производства, является требуемая степень сжижения, определяемая структурой хлоропотребления на данном предприятии с учетом рационального использования абгазов. При одинаковом содержании водорода в исходном хлоргазе коэффициент сжижения не зависит от метода производства и будет иметь одну и ту же величину, определяемую пределом взрывоопасного содержания водорода в абгазах сжижения. Для реального состава исходного хлоргаза (96% хлора и 0,3% водорода при диафрагменном электролизе 96% хлора и 1% водорода при ртутном электролизе) предельная величина коэффициента сжижения (без специальных мер для уменьшения взрывоопасности процесса) может составить примерно 96 и 80% соответственно. [c.152] 5 такой коэффициент сжижения может достигаться при температуре около —10°С (холод —15 °С). [c.153] Как видно из табл. 16, в которой приведена структура затрат на переработку газообразного хлора в жидкий, главной их составляющей являются энергетические средства (стоимость электроэнергии, холода и воды). Из этих данные очевидны преимущества метода высокого давления по энергетическим затратам, а отсюда и по общей экономичности данного метода при коэффициенте сжижения примерно 80%, Преимущество метода высокого давления по величине энергетических затрат видно также из данных, приведенных в табл. 6. [c.153] Как показывают расчеты, при регенерации хлора из абгазов методом жидкостной абсорбции (см. главу VI), себестоимость жидкого хлора увеличивается примерно на 10%. Поскольку при этом используется хлор высокой концентрации, полученный из абгазов, метод жидкостной абсорбции, наряду с методами сжижения, можно рассматривать как путь достижения высоких выходов жидкого хлора (98—99%). [c.154] По принятой в СССР схеме двухступенчатого сжижения (давление 7 ат, температура сжижения на первой ступени —20 °С и на второй —70°С) затраты на переработку повышаются примерно на 40% по сравнению со стоимостью переработки при методе высокого давления. Однако себестоимость жидкого хлора при этом составляет только 95% себестоимости жидкого хлора, полученного методом высокого давления при регенерации жидкого хлора жидкостной абсорбцией. Отсюда можно сделать вывод, что двухступенчатое сжижение особенно выгодно при необходимости получить высокий коэффициент сжижения в тех случаях, когда исходный хлоргаз имеет относительно низкую концентрацию хлора и высокое содержание водорода. [c.154] При сжижении хлора, полученного в электролизерах с диафрагмой, можно безопасно достигнуть достаточно высокого коэффициента сжижения (примерно 96%). Если для этой цели применить турбокомпрессоры типа ХТК-2,5/3,5, такой коэффициент сжижения может быть получен при температуре конденсации примерно —20 С. При сжижении методом глубокого охлаждения для этого необходима температура —65 °С. [c.154] Поскольку при коэффициенте сжижения 96% количество хлора, теряемого с абгазами, уменьшается примерно в 5 раз по сравнению с потерями при коэффициенте сжижения 80%, существенно уменьшаются и затраты на санитарную очистку абгазов при поглощении хлора известковым молоком (без утилизации гипохлорита кальция) и на регенерацию хлора путем жидкостной абсорбции. При этом себестоимость жидкого хлора, получаемого комбинированным методом с использованием жидкостной абсорбции, примерно равна его себестоимости при двухступенчатом сжижении (коэффициент сжижения 98,5%). Себестоимость жидкого хлора, получаемого методом глубокого охлаждения в тех же условиях, выше примерно на 10%. [c.154] В отечественной практике метод высокого давления применяется крайне ограниченно. Методы глубокого охлаждения и комбинированный применяются примерно в равной мере. Все большее распространение при строительстве новых цехов получает метод двухступенчатого сжижения. [c.155] Капитальные затраты. Как видно из данных табл. 16, амортизационные отчисления, отражающие величину капиталовложений в установки сжижения хлора, в структуре затрат на переработку газообразного хлора в жидкий составляют 7—11%. Поскольку в себестоимости жидкого хлора затраты на переработку занимают не более 15—20%, расходы на амортизацию не превышают 1,5— 2% себестоимости жидкого хлора. Следовательно, при технико-экономической оценке принятых методов производства влияние капитальных затрат на себестоимость не имеет решающего значения. Однако размеры капитальных затрат на создание производства зависят от принятого метода, поскольку он определяет состав оборудования, объем зданий и т. д. [c.155] Эксплуатационные и санитарные условия. Отсутствие холодильной установки в цехах сжижения хлора методом высокого давления является очевидным эксплуатационным преимуществом этого метода, поскольку эксплуатация холодильной установки требует квалифицированного обслуживания и ремонта. Однако применение высокого давления обусловливает необходимость повышенной надежности хлоропроводов и всего оборудования. Обслуживание и ремонт хлорных компрессоров при высоком давлении требуют усиленного внимания со стороны рабочих и инженерно-технического персонала для обеспечения безопасности и надлежащего санитарного состояния производства. Высокое давление, при котором хранится жидкий хлор, может обусловить и несколько большие потери его при хранении и розливе в тару. [c.155] Все указанные различия эксплуатационных условий при разных методах производства жидкого хлора не имеют решающего значения для выбора метода, так как эксплуатационный персонал прн надлежащей подготовке, строгом соблюдении производственной дисциплины и графйка планово-предупредительного ремонта надежно обеспечивает нормальное обслуживание и ремонт машин, и оборудования, долговечность их работы и нормальную санитар- ную обстановку. Из сказанного выше следует, что основным фактором, определяющим выбор метода производства, является возможность достижения заданного коэффициента сжижения при минимальной в данных конкретных условиях себестоимости продукта. [c.156] Вернуться к основной статье