ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ВТОРОЙ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ Оборудование для производства железобетонных изделий Общие сведения из "Оборудование заводов вяжущих материалов " Искусственные камневидные изделия, изготовленные из смеси вяжущего вещества, заполнителей и воды, называют бетонными. Последние, усиленные стальной арматурой, называют железобетонными. [c.47] Для изготовления железобетонных изделий в качестве вяжущего вещества применяется цемент, известь, гипс, а заполнителей — щебень, гравий, песок, шлаки, керамзит, термозит и др. [c.47] Заводы по изготовлению железобетонных изделий и конструкций работают по конвейерной, поточно-агрегатной и стендовой схемам производства. [c.47] При конвейерной схеме производства процесс изготовления изделий расчленен на ряд последовательных операций, выполняемых на определенных постах конвейера. Колвейер представляет собой рельсовые пути, по которым перемещаются с принудительным ритмом от поста к посту формы-вагонетки. Конвейерная схема производства применяется на крупных заводах с ограниченной номенклатурой изделий. [c.47] Заводы, работающие по конвейерной схеме производства, — это высокомеханизированные и автоматизированные предприятия. Недостатком этой схемы является сложность переналадки па выпуск изделий другой номенклатуры, большая металлоемкость и сложность оборудования. [c.47] На рис. 26 показана компоновка оборудования завода с конвейерной схемой производства. Заполнители (песок, гравий, щебень) разгружаются из вагонов I в бункер 2, откуда ленточными конвейерами 3 направляются на склад 4. Со склада заполнители поочередно через лотковые питатели 5 ленточным конвейером 6 направляются в бункера 7, Цемент из железнодорожных вагонов 8 разгрузочными устройствами 9 по трубопроводам 10 направляется на склад И. Далее цемент пневматическим винтовым насосом 12 транспортируется в бункера 13. [c.47] Очищенная и смазанная механизмами 19 форма-вагонетка подается на пост 20 укладки и натяжения арматуры, а затем направляется к посту формовки 21. [c.48] Поточно-агрегатная схема производства характеризуется тем, что изготовление изделий ведется на одно,м или нескольких постах причем на каждом посту выполняется одна. или несколько технологических операций после чего форма с изделием передается на следующий пост. [c.48] На рис. 27 показана компоновка оборудования формовочного цеха завода, работающего по поточно-агрегатной схеме производства. [c.49] Бетонная смесь, приготовленная аналогично вышерассмотренной по конвейерной схеме, транспортируется в бетоноукладчик /. Бетоноукладчик имеет продольное перемещение в пределах поста формовки. На пост формовки краном устанавливается форма с уложенной (или предварительно натянутой) арматурой. [c.49] Бетонная смесь укладывается в форму и затем уплотняется формовочной установкой 2. Форма с изделием краном переносится в ямную камеру пропаривания 3 для термовлажностной обработки. [c.49] Форма с затвердевшим изделием 4 извлекается из ямной камеры краном 5 и переносится на пост распалубки 6. С поста распалубки изделие краном переносится на тележку 7 для вывоза его на склад готовой продукции 8. Форма очищается, смазывается и передается на пост укладки и натяжения арматуры, а оттуда — обратно на пост формовки. Склады готовой продукции оборудуются мостовыми или башенными кранами 9. [c.49] Стендовая схема производства характеризуется тем, что изделие формуется и твердеет на стационарных постах без их перемещения за время производственного цикла. Все материалы, механизмы и теплоноситель, необходимые для формования, твердения, распалубки и съема изделий, подаются к изделиям, формуемым на стенде. [c.49] Стендовая схема производства применяется при полигонном способе производства и при изготовлении длинномерных, предварительно напряженных конструкций, а также при кассетном способе производства. Оборудование применяется сравнительно простое, которое возможно быстро переналаживать на выпуск изделий различной номенклатуры. [c.49] Недостатком стендовой схемы производства является низкий съем продукции с единицы площади цеха и малый уровень механизации, исключение составляет изготовление изделий в кассетах. [c.50] В отдельных случаях заводы работают одновременно по нескольким схемам производства поточно-агрегатной и стендовой, конвейерной и стендовой и т. п. [c.50] В настоящее время получили широкое распространение кассетный и прокатный способы производства. [c.50] Пря кассетном способе формования, являющемся разновидностью стендавой схемы производства, изделия изготовляются в кассетах. [c.50] При прокатном способе изделия формуются на бесконечно движущейся ленте или в формах (конвейерная схема производства), или а неподвижных стендах (стендовая схема производства). [c.50] Вернуться к основной статье