ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование для изготовления арматуры из "Оборудование заводов вяжущих материалов " Арматурная сталь с металлургических заводов для производства железобетонных изделий поступает в мотках массой до 200 кг (диаметром 2,5ч- 14 мм) или прутками длиной 6-т- 12 (диаметром выше 12 мм). [c.50] Арматурная сталь, поступившая в мотках, разматывается, выправляется и разрезается на стержни необходимой длины. [c.51] Прутковая сталь только разрезается на стержни необходимой длины. Из отдельных стержней в дальнейшем изготавливается каркас железобетонного изделия. При изготовлении арматурных каркасов (или сеток) применяются -станки, выполняющие операции правки, резки, гибки и сварки арматуры. [c.51] Станок (рис. 29) для резки арматурной стали диаметром до 40 мм представляет собой станину /, на которой установлены неподвижный 2 и подвижный 3 ножи, кулисный механизм 4, трансмиссионный вал 5 и электродвигатель 6. [c.51] Возвратно-поступательное движение ножу (рис. 29, б) сообщается кулисным механизмом 4, который в свою очередь приводится в движение от коленчатого вала 7. Коленчатый вал вращается от электродвигателя через клиноременную и две зубчатые передачи. [c.51] На станке производится отрезка прутков на заданную, ограниченную шаблоном длину, при этом подвижный нож совершает 0,5 хода в секунду. Мощность электродвигателя 1,7 кет. [c.51] Правильно-отрезной станок (рис. 30) с непрерывной подачей проволоки предназначен для автоматической правки и резки арматурной стали диаметром З-ь 12 мм. [c.51] Станок (рис. 30, а) состоит из сборной литой станины 1, правйльного устройства 2, тянущего 3, режущего 4, и счетного 5 механизмов. К ста- ине одним концом прикрепляется устройство для приема отрезанных прутков арматурной стали, представляющее собой корытообразную сварную металлическую конструкцию, стойками опирающуюся на фундамент. Пусковая и защитная электроаппаратура смонтирована в металлическом шкафу 6. [c.51] Правильное устройство (рис. 30, б) состоит из правйльного барабана 1, злектродвигателя 2 мощностью 7 кет и клиноременной передачи 3. Правильный барабан состоит из корпуса и пяти стаканов с плашками. Вдоль оси корпуса имеется отверстие, через которое проходит арматурная сталь. [c.51] Тянущий механизм состоит из двух пар дисков 4, 5, двух пар зубчатых передач 6, 7, цепной передачи 8, шестерни 9 и валов 10. [c.51] Режущий механизм состоит из двух дисковых ножей 11, зубчатой передачи 12, кулачковой муфты 13, шестерни 14, электромагнита 15 и валов 16. [c.51] Вращение дискам 4, 5 и ножам 11 сообщается от электродвигателя 17 мощностью 4,5 кет через клиноременную передачу 18, блок шестерен 19, зубчатую передачу 20 и шестерню 21. [c.51] Механизм для отмеривания заданной длины стержня (рис. 30, в) состоит из мерительного диска 22, опорного ролика 23, блока шестерен 24, вариатора 25 и конечного выключателя 26. [c.51] Регулирование изменения длины отрезаемых стержней производится соответствующей установкой блока шестерен 24 вариатора 25. Пределы регулирования длины отрезанных стержней составляют 188— 8000 мм. [c.53] Ки — коэффициент использования станка по времени. [c.54] Для правки арматурной стали диаметром до 40 мм применяются также многороликовые правильные станки. [c.54] Устройства, предназначенные для регулировки всех правйльных роликов в горизонтальной плоскости, состоят 1из винтовых передач, приводимых во вращение от маховичков 10. Вращение правйльным роликам сообщается от электродвигателя 11 через редуктор 12, распределительную коробку 13 и шарнирные шпиндели 14. [c.55] Производительность станка определяется по формуле (17), мощность— по формуле (18). [c.55] На рис. 32 показаны ножницы для резки арматурной сетки шириной 2800 мм ИЗ прутков диаметром до 12 мм. [c.55] Ножницы состоят ИЗ станины, привода, прижимной и ножевой балок. [c.55] Вернуться к основной статье