ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Отгрузка готового продукта из "Производство двойного суперфосфата" Из отделения гранулирования двойной суперфосфат, охлажденный до 30—40 °С, подается ленточным конвейером в бункеры склада готовой продукции. Число бункеров и их емкость определяются объемом производства с учетом возможных перебоев в подаче железнодорожных вагонов. [c.80] Расфасовка двойного суперфосфата в мешкотару сочетается, как правило, с одновременной его погрузкой в железнодорожные вагоны (или на автотранспорт). Дозирование продукта из бункеров производится с помощью порционных полуавтоматических весов ДМУС-50Н. Производительность весов (по паспорту) 15 т/ч, пределы взвешивания 30—50 кг, класс точности 0,5 (допустимая средняя погрешность при взвешивании 10 порций 0,5% и каждого отвеса 1,25%)- Тракт прохождения материала в весах изготовлен из нержавеющей стали. [c.80] Заполненные мешки через определенные промежутки времени подаются ленточным конвейером к зашивочной или заварочной машине. Бумажные мешки прошиваются нитками на зашивочной машине (тип ЗЗЕМ с швейной головкой класса 38А, производительностью 500 мешков в 1 ч), полиэтиленовые мешки завариваются термическим способом. Мешки после их зашивки или заварки подаются по наклонному ленточному конвейеру к месту погрузки в железнодорожные вагоны или на автотранспорт. [c.80] Мешки должны иметь маркировку в соответствии с требованиями стандарта. [c.80] Погрузка продукта насыпью производится с конвейера. с помощью рукавов — течек через люк в крыше железнодорожного вагона. Перед погрузкой проверяют чистоту и исправность вагонов. Передвижение порожних и груженых вагонов в районе склада осуществляется с помощью маневрового устройства. Груженые вагоны взвешиваются на вагонных весах и после оформления отгрузочной документации- сдаются железной дороге для отправки. [c.80] Вернуться к основной статье