Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
В связи с появлением падежных кислотостойких материалов (углеграфитовых изделий, молибденистых сталей, никелевых сплавов и т. д.) в проектировании фосфорнокислотных систем наблюдается тенденция к созданию установок, в которых охлаждение газов достигалось бы путем передачи тепла через стенки аппаратов охлаждающей воде. Высокие температуры газов обеспечивают интенсивный теплообмен в головных аппаратах системы — камерах сжигания и газовых холодильниках. Такие системы разрабатываются в СССР и США.

ПОИСК





Теплообменные системы

из "Термическая фосфорная кислота "

В связи с появлением падежных кислотостойких материалов (углеграфитовых изделий, молибденистых сталей, никелевых сплавов и т. д.) в проектировании фосфорнокислотных систем наблюдается тенденция к созданию установок, в которых охлаждение газов достигалось бы путем передачи тепла через стенки аппаратов охлаждающей воде. Высокие температуры газов обеспечивают интенсивный теплообмен в головных аппаратах системы — камерах сжигания и газовых холодильниках. Такие системы разрабатываются в СССР и США. [c.149]
Система с графитовыми камерой сжигания и газовым теплообжнником (рис. 67) запроектирована в США организацией TVA [5, 16, 17]. Дозировка фосфора на этой установке автоматизирована (указатели уровня поплавковые). [c.149]
Сжигание фосфора (0,9 т ч) производится в камере 1 D = 4,4 м h = 10,8 Л4) с помощью форсунки, работающей на воздухе под давлением i,75 ат. Конструкция форсунки показана на рис. 68. Фосфор подается по центральной трубе, заключенной в паровую рубашку. [c.149]
Сжатый воздух вводится в трубу, окружающую паровую рубашку, проходит систему щелей завихрителя и на входе в диффузор захватывает и разбивает поток фосфора. Корпус форсунки охлаждается водой. Стенки фосфорного канала и паровой рубашки, а также завихритель выполнены из латуни, остальные детали — из стали типа Х18Н10Т. Конструкция форсунки обеспечивает возможность легкой замены деталей, подвергающихся наибольшему износу. Вторичный воздух подается на сжигание фосфора воздуходувкой 2 (см. рис. 67). [c.150]
Камера сжигания сложена из графитовых блоков на асфальтовом цементе (без кожуха) и поднята над полом на 3,5 м. Это обеспечивает сток конденсирующейся на внутренних стенках камер метафосфорной кислоты в теплообменник для газов 3, а из него — в башню гидратации 4. Графитовые блоки днища камеры уложены в стальном поддоне (чаше) высотой 125 мм. Наружные стенки и свод камеры орошаются водой, которая отводится намного ниже поддона во избежание смешения воды с метафосфорной кислотой. Расход воды на охлаждение 350 м ч, или 130 ж на 1 то Н3РО4. Температура стенок поддерживается на уровне 80—125° С. Следует отметить, что все операции с фосфором производятся с одной и той же водой, которую периодически нейтрализовали и возвращали в цикл. Это способствует уменьшению фосфорсодержащих стоков. [c.150]
Башня гидратации 4 D = 2,4 м h = 10,8 м) из кислотоупорного кирпича также не имеет стального кожуха и футерована угольными блоками толщиной 110 мм. [c.151]
Свод башни выполнен из кислотоупорного кирпича. [c.151]
Теплообменная система с горизонтальной камерой сжигания из углеграфитовых блоков, охлаждаемых снаружи водой, и с газовыми теплообменниками, построенная на заводе американской фирмы Shea hemi al [6], показана на рис. 69. [c.151]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте