ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Приготовление шихты для производства карбида кальция из "Производство карбида кальция " Сырье для получения карбида кальция, а именно известь, кокс и антрацит, необходимо загружать в электропечь в виде смеси, в кусках определенной величины. Эту смесь, или, как ее называют, шихту, приготовляют в отделении дробления сырья. [c.72] В состав шихты на 100 весовых частей извести входит в зависимости от требуемого качества карбида, а также качества самих сырых материалов от 58 до 70 весовых частей углеродистых материалов. В качестве углеродистого материала в шихте для трехфазных печей применяется смесь антрацита и кокса. [c.72] При работе на одном коксе электрическое сопротивление шихты оказывается слишком низким, вследствие чего для горения дуги приходится высоко поднимать электроды, и электрические силовые линии от электродов к поду удлиняются. Вследствие этого снижается производительность печи, повышаются тепловые потери, увеличивается расход электрической энергии, а качество получаемого карбида ухудшается. При работе на одном антраците электрическое сопротивление шихты бывает более высокое, и электроды имеют нормальное погружение реакционное пространство печи увеличивается, а поэтому повышается ее производительность. Расход электрической энергии снижается, а карбид получается лучшего качества. [c.72] Антрацит обладает, однако, худшей способностью к реакции, чем кокс поэтому он иногда не успевает прореагировать в электропечи с известью и частично остается в выпускаемом из печи карбиде. В этом случае содержание углерода в готовом карбиде выше допустимого предела, составляющего 1—1,5%. [c.72] На практике установлено, что наилучшие результаты получаются, если в шихту вводят антрацит и кокс, при соотношении кокса и антрацита в пределах от 1 2,5 до 1 3,5. [c.72] Большинство трехфазных карбидных печей работает на шихте, содержащей кокс и антрацит. Один кокс используется преимущественно в печах небольшой производительности -и в однофазных карбидных печах. [c.73] Вернуться к основной статье