ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механические вакуумные насосы с масляным уплотнением из "Техника лабораторных работ " Уплотнителем (рабочая жидкость) во всех насосах служат масло, кремнийорганические жидкости или высококипящие эфиры (см. ниже). Все зазоры механического насоса находятся в рабочей жидкости, препятствующей обратному притоку или натеканию газов. [c.194] Предельный вакуум насоса определяется давлением паров используемой рабочей жидкости и примесями качеством уплотнения величиной вредного пространства, из которого газ механически не выбрасывается при работе насоса растворимостью откачиваемого газа в рабочей жидкости герметичностью корпуса и сальников вала. [c.194] Механические вакуумные насосы могут быть поршневыми и вращательными. Поршневые насосы в настоящее время в химических лабораториях не используются. Вращательные насосы широко применяются в лабораторной практике для вакуумирова-ния больших объемов сосудов до разрежения примерно 133—1,33 Па, для вакуумирования эксикаторов, для вакуумных перегонок и других работ в области среднего вакуума. При откачке агрессивных газов и паров воды происходит коррозия поверхностей насоса и осмоление масла. При увлажнении масло постепенно превращается в водомасляную эмульсию и предельное давление насоса увеличивается. [c.194] Для уменьшения предельного давления изготовляются также двуступенчатые механические насосы. При этом первая ступень служит насосом предварительного разрежения для второй. Со све-жезаполненным масляным вакуумным насосом можно достичь вакуума 1,33—0,133 Па. [c.194] Существуют три основных типа масляных вращательных насосов пластинчато-роторные, пластинчато-статорные и золотниковые. [c.194] Пластинчат о- роторные насосы с масляным уплотнением предназначены для откачки воздуха, химически неактивных газов, паров и парогазовых смесей, не воздействующих на материалы конструкции и рабочую жидкость насосов. Пластинчато-роторные насосы типа НВР откачивают конденсируемые пары и парогазовые смеси с предельным парциальным давлением паров воды на выходе 2,34 кПа. Насосы небезопасны для откачки газов с содержанием кислорода больше, чем в воздухе при нормальных условиях [21% (об.)]. [c.194] В двухступенном исполнении выход первой ступени соединен каналом со входом второй ступени. [c.195] Уплотнение между полостями Л и достигается при помощи масляной пленки. [c.195] Вакуумные механические насосы с масляным уплотнением пластинчато-роторного типа изготовляются и поставляются агре-гатированными с электродвигателем на общей плите. [c.195] Портативный пластинчато-роторный насос НВР-025Д создает предельное остаточное давление 1,33 Па количество масла, заливаемого в насос (ВМ-6 или ВМ-1) 0,86 л. [c.195] Пластинчато-статорный двухступенчатый вакуум-насос ВН-461М создает предельное остаточное давление 0,665 Па (5-10 мм рт. ст.) и служит для Откачки сухих и нейтральных газов, не вступающих в активную реакцию с металлами, а также для создания форвакуума при работе с высоковакуумными диффузионными насосами. Рабочая жидкость — масло ВМ-4 количество масла, заливаемого в насос 2,3 л. [c.195] Во многих лабораториях в качестве форвакуумного насоса используют насос РВН-20, обладающий быстротой действия 2,6 л/с. Количество масла ВМ-4, заливаемого в насос 0,5 л. [c.195] Масляные насосы создают более высокий вакуум, чем водоструйные. Однако опыт показывает, что в химических лабораториях ими пользуются для получения разрежения на несколько порядков ниже их паспортных данных. Это объясняется тем, что при продолжительной работе в масло насоса попадают пары летучих растворителей, влага и продукты термического разложения органических веществ. Давление пара рабочей жидкости при этом повышается и предельный вакуум ухудшается. Поэтому масляный насос нельзя использовать для отгонки летучих растворителей. [c.195] Растворители, когда это необходимо, должны сначала отгоняться в вакууме водоструйного насоса, и лишь после этого аппаратуру для перегонки можно присоединять к масляному насосу. [c.196] Для предохранения рабочей жидкости масляного насоса от попадания нежелательных веществ между вакуумируемой аппаратурой и масляным насосом помещают поглотительные колонки или вымораживающие ловушки. Поглотительные колонки (см. гл. 18) наполняют крупнозернистым активным углем, силикагелем или плавленой щелочью (КОН или NaOH). При высокой влажности откачиваемых паров плавленая щелочь легко спекается, и пропускная способность поглотительной колонки резко ухудшается. Этого можно избежать, если перемешать плавленую щелочь с кусочками необожженной керамики. Поглотительные колонки с наполнителем ухудшают предельный вакуум в аппаратуре. Этим недостатком не обладают вымораживающие ловушки различной конструкции (рис. 107). Вымораживающие ловушки погружают в сосуд Дьюара, наполненный смесью ацетона с сухим льдом или жидким воздухом. В последнем случае ловушки должны быть изготовлены из кварца или меди. [c.196] При сборке аппаратуры для работы с масляным насосом следует по возможности применять короткие соединения из толстостенного вакуумного резинового шланга и особое внимание уделять проверке герметичности соединений и установки в целом. [c.196] Вернуться к основной статье