ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Специальные мероприятия по обеспечению безопасности работ из "Организация газоспасательной службы на химических предприятиях Издание 2" Специальные мероприятия определяются прежде всего сквозными и отраслевыми правилами, нормами и инструкциями по технике безопасности и охране труда. Эти правила и нормы предназначены для определенных видов производств, работ или оборудования с учетом их особенностей, характера и степени опасности. Для отдельных рабочих мест или профессий разрабатывают и утверждают рабочие и аварийные инструкции по технике безопасности. Практически для каждого химического производства разработаны и утверждены отраслевые правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии. В химической промышленности действуют более 150 отраслевых правил и норм. [c.23] В производствах и на установках, связанных с применением горючих газов, мероприятия по обеспечению безопасности работ определяются Правилами безопасности в газовом хозяйстве , утвержденными Госгортехнадзором СССР. В этих правилах содержатся все основные требования к организации работ при эксплуатации газового оборудования и газопроводов, устройству оборудования, средствам защиты, контроля и т. д. Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением, также регламентируется специальными правилами Госгортехнадзора СССР. Согласно этим правилам, к конструкции сосудов, материалам для их изготовления, контрольно-измерительным приборам и защитным устройствам также предъявляют определенные требования установлен порядок их регистрации, освидетельствований, испытаний, пуска в эксплуатацию и т. д. [c.24] Важную роль в обеспечении безопасности работ играют пшроко применяемые на производстве различные защитно-предохранитель-ные системы и отдельные устройства. К таким устройствам относятся, в частности, предохранительные клапаны, нротивовзрывные мембраны, огне- и взрывопреградители, средства автоматической блокировки, сигнализации, отключений и т. д. [c.24] Наиболее распространенными автоматически действующими защитными устройствами являются предохранительные клапаны. Они бывают рычажные и пружинные. Применение того или иного клапана зависит от режима и величины рабочего давления в системе. [c.24] Устройства автоматической блокировки контролируют протекание любого технологического процесса, а также работу оборудования и приборов. Их чувствительные органы воспринимают изменения давления, температуры, скорости движения газов или. жидкостей, числа оборотов машин и т. д. При возникновении изменения заданных величин (одного или нескольких контролируемых параметров) защитная блокировка автоматически отключает отдельный аппарат или все взаимосвязанные агрегаты. [c.25] Отечественной промышленностью освоен выпуск ряда систем аварийной и автоматической защиты и сигнализации на химических производствах. К ним относятся система аварийной защиты Логика и система автоматической защиты и сигнализации Азис . [c.26] Система аварийной защиты Логика предназначена для обнаружения аварийных ситуаций на химических и нефтехимических производствах, предупреждения обслуживающего персонала о возникновении этих ситуаций и включения устройств (отсечных клапанов, вентиляторов и т. д.), обеспечивающих предотвращение или локализацию аварий. Система защиты состоит из датчиков, логических устройств, сигнализации и исполнительных механизмов. Датчики-сигнализаторы с контактным выходом предназначены для контроля параметров (давления, расхода, температуры, степени загазованности помещения, уровня жидкости и т. д.), по значениям которых может быть определена аварийная ситуация. Логические устройства типа Логика-1 , Логика-2 , Логика-3 предназначены для принятия аварийного сигнала, задержки его на входе, исключающей ложное срабатывание системы при кратковременном разбросе. значений параметров, оповещения об аварийной ситуации и выдачи командного сигнала в виде одиночного импульса длительностью до 2 с или постоянного напряжения. Все эти функции осуществля-, ются в устройстве Логика-1 по любому из шести каналов при срабатывании любого из датчиков на входе одного канала (логическая функция Или ) в устройстве Логика-2 — по любому из шести каналов при срабатывании датчиков на каждом из двух входов одного канала в устройстве Логика-3 — по любому из трех каналов при срабатывании двух из трех датчиков на входе одного канала. [c.26] Устройство аварийной сигнализации типа УАС-20 предназначено для подачи аварийных сигналов и оповещения обслуживающего персонала о возникновении аварийных ситуаций. Оно имеет 20 каналов и может контролировать 20 технологических параметров. [c.26] Устройства типа Логика и УАС-20 могут быть установлены в помещениях с температурой окружающего воздуха от 10 до 35 °С питание от сети напряжением 220 В, вход искробезопасный, потребляемая мощность соответственно 130 и 50 В А. Задержка входного сигнала, осуществляемая Логикой , достигает 10 с. Среднее время безотказной работы для Логики составляет не менее, 10 ООО ч, для УАС-20 — не менее 2500 ч. Конструктивно устройства Логика выполнены в едином корпусе, каждое из этих устройств имеет но семь кассет, из которых четыре одинаковы для всех типов габариты 434 X 360 X 450, масса 33 кг. [c.26] Система Азис отличается простотой конструкции и надежностью в работе. Она предназначена для непрерывного автоматического контроля загазованности воздушной среды в помещениях, обнаружения аварийных ситуаций и предотвращения аварий, связанных с Загазованностью химических производств. [c.27] Динамические характеристики системы защиты определяют для каждого производства но временным зависимостям роста концентрации взрывоопасных газов в объеме помещений. Система Азис нахедит широкое применение в производствах химической и нефтехимической промышленности, где могут быть использованы датчики СВК-ЗМ1. Система выполняет следующие функции принимает сигналы от датчиков и логически их обрабатывает в соответствии с алгоритмом защиты, преобразует непрерывные сигналы датчиков в позиционные, выдает сигналы команд на управление исполнительными механизмами по заданному алгоритму, сигнализирует о загазованности по двум контролируемым значениям концентрации от каждого датчика, автоматически включает аварийную вентиляцию, сигнализирует о выполнении команд исполнительными механизмами, сигнализирует о неисправности датчиков, выдает рекомендации по заданному алгоритму для ликвидации аварии. [c.27] Планы ликвидации аЬарий и соответствующие приложения к ним разрабатываются и ежегодно пересматриваются специальной комиссией,- возглавляемой главным инженером предприятия. При, изменении технологии или организационной структуры производства, а также при получении результатов анализа аварий на подобном предприятии, показывающих несоответствие мероприятий плана фактическому положению, в план ликвидации аварий должны быть внесены соответствующие изменения и дополнения, с которыми необходимо ознакомить всех инженерно-технических работников производства, цеха, отделения и рабочих, занятых на соответствующих участках. Ответственность за своевременное и правильное составление планов ликвидации аварий и соответствие их действительному положению в производстве, цехе, отделении несут руководители производства, цеха, отделения и главный инженер предприятия. [c.28] Ознакомление с планом ликвидации аварий всего административно-технического персонала и рабочих цеха, а также работников газоспасательной станции и пожарной части должно быть оформлено под расписку. Знание плана ликвидации аварий ИТР проверяют при их аттестации, а знание плана рабочими — в квалификационных комиссиях, а т кже во время учебно-тренировочных занятий и учебных тревог, проводимых согласно графикам, утвержденным главным инженером предприятия. Лица, не знающие плана ликвидации аварий в требуемом для них объеме, не должны допускаться к работе. [c.28] Вернуться к основной статье