ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методы испарения фенольных сточных вод из "Обесфеноливание сточных вод коксохимических заводов" Кроме подробно рассмотренного пароциркуляционного метода обесфеноливания сточных вод, известны и другие методы обесфеноливания стоков, основанные на принципе испарения из сточных вод летучих фенолов. [c.185] Сточные воды производств по переработке бурых углей содержат, кроме фенолов, значительные количества жирных кислот. В соответствии с технологической схемой упаривание стоков осуществляют под вакуумом с добавкой едких щелочей или извести. [c.186] Добавляемый в избытке аммиак связывает жирные кислоты. Кроме них в упаренной части стоков остаются нелетучие многоатомные фенолы. Летучие одноатомные фенолы переходят в паровую фазу, из которой их можно извлечь двумя следующими методами. [c.187] Выпаривание в многоступенчатом вакуумном выпарном аппарате не только экономно в отношении пара, но и целесообразно в виду того, что уменьшается возможность осмоления многоатомных фенолов и снижается степень гидролиза солей, так как температура образования конденсата на последней ступени невысокая (50—55° С). [c.188] Для обогрева выпарных аппаратов применяют пар с низким избыточным давлением 9,81—98,1 кн м (0,1—1 ат). [c.188] Способ щелочного испарения первоначально разрабатывали для очистки предварительно обесфеноленных сточных вод, но позднее выявилась целесообразность обработки концентрированных сточных вод, например, фенольных, образующихся при полукоксовании угля. [c.188] Для экономичности предложенного способа важное значение имеет расход тепла, поэтому целесообразно кооперировать испарительную установку для очистки сточных вод с другими потребителями тепла и с соответствующими производствами, являющимися источниками тепла. [c.188] В табл. 56 приведен тепловой баланс испарительной установки производительностью 10 м 1ч воды. [c.188] С конденсатом влажного пара после первой и второй ступеней. . . [c.188] С влажным паром после третьей ступени. . [c.188] Из приведенного теплового баланса следует, что стоимость испарительной установки можно значительно снизить, если использовать теплообмен для утилизации тепла сырого пара, выходящего после третьей ступени, а также использовать тепло конденсата и других источников. [c.189] По данным исследователей, метод щелочного испарения с использованием промывателей пара и получением раствора фенолятов рекомендуется использовать для обработки небольшого количества концентрированных вод полукоксования (без последующей их доочистки) для заводов, расположенных у крупных водоемов. Большие установки в сочетании с феносольвановой экстракцией конденсата рекомендуется использовать для производств, в состав которых входят силовые станции. [c.189] Следует отметить, что вопросы доочистки конденсата, а также выделения веществ из упаренного остатка в процессе разработки метода щелочного испарения не были окончательно решены. [c.189] К преимуществам метода щелочного испарения относят возможность глубокой очистки воды выделение всех содержащихся в воде веществ, в том числе и из концентрированных сточных вод меньший расход тепла, чем требуется при осуществлении способа дистилляционного разделения фенолов и воды. [c.189] Недостатками метода являются относительно высокие энергетические затраты и необходимость употребления химических реагентов. [c.190] Несколько небольших промышленных установок, работающих по методу испарения фенольных вод, было построено в Англии. Одна из этих установок в г. Тингли состоит из пяти ступеней. [c.190] На первой ступени воду обесфеноливают бензолом, затем ее направляют на вторую ступень очистки — удаление аммиака. На третьей ступени в четырехкорпусном выпарном аппарате испаряется 90% первоначального объема сточной воды. На четвертой ступени упаренный остаток подвергают экстракции феносольваном для извлечения высших фенолов. Затем упаривают остаток, из которого после охлаждения выделяют хлористый аммоний. В маточном растворе остаются тиоцианаты и тиосульфаты, метод разделения которых не разработан. На пятой ступени конденсат из выпарных аппаратов очищается в фильтрах с активированным углем от остатков фенолов и других органических примесей. Фильтрат после адсорберов используют для питания паровых котлов. [c.190] Проработан вариант описанного метода, отличающийся тем, что обесфеноливание бензолом на первой ступени заменяют обесфеноливанием феносольваном в этом случае отпадает необходимость в четвертой ступени для извлечения высших фенолов. [c.190] В процессе эксплуатации установок подобного типа выявилось, что полученный хлористый аммоний весьма загрязнен и поэтому не может быть использован. Кроме того, применяемый для регенерации активированного угля дорогостоящий растворитель (метилэтилкетон) полностью не извлекается из фильтров при их обработке паром. [c.190] В настоящее время эксплуатация одной из английских установок подобного типа прекращена, так как демонтирован весь коксохимический цех, но на другом предприятии такая установка работает [135]. [c.190] Вернуться к основной статье