ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основы безопасности производственного процесса и эксплуатации оборудования из "Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудования химических и нефтеперерабатывающих предприятий" Вибрации, или сотрясения, представляют собой колебания оборудования и трубопроводов или их узлов и деталей, которые передаются на строительные конструкции и через них на рабочие места. [c.57] В отличие от собственных колебаний, свойственных каждому упругому телу, вибрации являются вынужденными колебаниями, т. е. вызываются возмущающей силой. Возмущающие силы появляются при статической или динамической неуравновешенности вращающихся масс, ненадежном креплении оборудования на фундаменте, соударениях деталей кинематических пар (перебеге зазоров), пульсирующем движении л идкостей и газов и т. д. [c.57] Если частота возмущающей силы совпадает с частотой собственных колебаний оборудования или трубопровода, возникает опасность резонанса, т. е. такого возрастания колебаний, которое может привести к разрушению оборудования. [c.57] Систематически проявляющиеся вибрации на рабочем месте воздействуют на весь организм работающего и могут вызвать стойкие нарушения физиологических функций, называемые вибрационной болезнью — тяжелым, трудно поддающимся лечению профессиональным заболеванием. [c.57] Большинство оборудования и трубопроводов химических и нефтеперерабатывающих производств является виброопасным, т. е. может при определенных условиях генерировать вибрацию, поэтому необходимо обеспечение вибробезопасности работающих путем применения соответствующих мер. [c.57] Гигиеническими характеристиками вибрации согласно ГОСТ 12.1.012—78 являются среднеквадратичные значения виброскорости V (в м/с) или логарифмические уровни виброскорости и (в дБ) в октавных полосах частот. [c.57] Вибрация нормируется для каждой октавной полосы и для каждого установленного направления вдоль осей ортогональной системы координат (вертикального и двух горизонтальных). [c.57] ГОСТ 12.1.012—78 предусматривает следующие среднегеометрические частоты октановых полос вибраций 1, 2, 4, 8, 16, 32, 63, 125, 250, 500, 1000, 2000 Гц. [c.57] Вибрационные характеристики на рабочих местах и оборудования в процессе эксплуатации контролируются согласно нормативно-технической документации с помощью средств измерения и контроля вибрации, отвечающих техническим требованиям ГОСТ 12.1.034—81. Для измерений применяются прошедшие выверку виброметры и вибрографы. [c.58] Вибробезопасные условия труда в эксплуатационных условиях должны обеспечиваться прежде всего поддержанием технического состояния и технологического режима работы оборудования и трубопроводов. Предусмотренных нормативно-технической документацией. В необходимых случаях должны предусматриваться такие средства, которые снижают воздействующую на работающих вибрацию на путях ее распространения, а также режим рабочего дня, регулирующий продолжительность воздействия вибраций на работающих и периодичность отдыха. [c.58] В технологическом регламенте каждого производства приводится спецификация основного технологического оборудования. [c.58] Главные параметры процесса — давление и температура, развиваемые в оборудовании и трубопроводах. Не предусмотренные режимом изменения этих параметров могут вызвать аварийные состояния производства и привести к тяжелым последствиям. [c.58] Причины изменения параметров процесса многочисленны в качестве основных можно назвать нарушение теплового режима, недопустимые изменения в соотношениях веществ, входящих в состав сырья, и их качественных показателей, физический износ оборудования. Тяжесть последствий аварий определяется не только взрывами, но и разгерметизацией оборудования и трубопроводов, вследствие чего могут возникнуть опасность отравлений токсичными веществами и пожары. [c.58] Технологические процессы в химической и нефтеперерабатывающей промышленности многообразны для обеспечения безопасности каждого процесса следует разработать индивидуальные меры. [c.59] Вернуться к основной статье