ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эксплуатационные параметры оборудования и трубопроводов из "Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудования химических и нефтеперерабатывающих предприятий" Эксплуатационные параметры оборудования, определяющие безопасность обслуживающего персонала и производства в целом, зависят от технологического процесса, рода оборудования, его назначения и рабочей среды. Для аппаратов и трубопроводов такими параметрами являются рабочее давление и температура. Для машин, кроме того, необходимо соблюдать установленные паспортом мощность и частоту вращения. В некоторых производствах, связанных с сильноагрессивными средами, скорость коррозии металла приобретает важное значение. [c.61] Температура среды в оборудовании устанавливается в соответствии с тепловым режимом процесса. Стабильность температуры должна быть обеспечена точным соблюдением всех количественных и качественных показателей процесса. [c.61] Соблюдение стабильного температурного режима в узких пределах необходимо для процессов в экзотермических реакционных аппаратах, в которых возможно лавинообразное возрастание температуры, могущее привести к взрыву. Следует учесть, что при повышении температуры некоторых экзотермических реакций (например, в процессе окисления этилена и пропилена) возможно расширение пределов взрываемости газов в аппарате. [c.61] Допустимые отклонения от номинальной температуры устанавливаются технологическим регламентом и указываются в технологических или эксплуатационных картах. [c.61] Аппараты, работающие при изменяющейся по высоте или по длине температуре стенок, должны быть снабжены приборами контроля равномерности прогрева, а также реперами для контроля тепловых перемещений. [c.62] Весьма важным условием является компенсация температурных деформаций (особенно для аппаратов большой длины и трубопроводов большой протяженности). Конструкционные меры для обеспечения компенсаций устанавливаются применительно к конкретному оборудованию. [c.62] В аппаратах и трубопроводах действует гидромеханическое давление, составляющими которого являются гидростатическое и гидродинамическое давление. [c.62] Оборудование и трубопроводы находятся под избыточным давлением. Отличают избыточные давления условное, пробное и рабочее. [c.62] Под условным давлением понимается наибольшее давление при температуре среды 293 К (20°С), при котором допустима длительная работа оборудования и деталей трубопровода. Под пробным понимается давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание на прочность и плотность. Рабочее же давление — наибольшее значение давления, обеспечивающего заданный режим эксплуатации. ГОСТ устанавливает соотношения между этими давлениями в зависимости от конкретных условий. [c.62] Большинство технологических аппаратов рассчитывается с учетом их работы под давлением насыщенных паров, т. е. давлением, при котором паровая фаза вещества находится в состоянии равновесия с его жидкой фазой при определенной температуре. Зависимость давления насыщенных паров от температуры определяется несколькими факторами и может быть теоретически вычислена. [c.62] Причинами непредусмотренного процессом повышения давления в аппаратах могут быть повышение температуры среды, нарушение стабильности качественного и количественного состава сырья, закупорка отходящих от аппарата коммуникаций, неисправность регуляторов давления на стороне нагнетания насосов или компрессоров, попадание в нагретый аппарат воды или другой быстроиспаряющейся жидкости (в количествах, не вызывающих немедленного его разрыва), нарушение правильной порционной дозировки (при периодических процессах) компонентов сырья и интенсивности перемешивания среды и др. [c.62] В химической и нефтеперерабатывающей промышленности почти все случаи взрыва технологического оборудования сопровождаются пожарами или отравлениями рабочей среды взрывы и разгерметизация систем водяного пара могут вызвать тяжелые ожоги и механические травмы. Поскольку в производственных условиях возможны отклонения от заданного режима, во взрывоопасных производствах необходимо непрерывно контролировать и поддерживать установленные параметры процесса. Этой цели служат автоматические дозаторы, регуляторы температуры среды и уровня жидкости в аппарате, регуляторы давления и т. д. Показания всех приборов выносятся на щит управления. [c.63] В случае, если система автоматики или ручное регулирование (разрешенное утвержденной инструкцией) не обеспечивает снижения давления до нормы и оно продолжает возрастать, срабатывают предохранительные клапаны или мембрана (см. раздел аппаратов, работающих под давлением). [c.63] Износ оборудования. Поверхности химического оборудования, трубопроводов и арматуры подвержены износу, повреждениям и разрушению под действием среды, трения и высоких механических напряжений. Характер износа оборудования зависит от множества факторов и для каждого процесса проявляется индивидуально. Накопление практического опыта по скорости и характеру износа позволяет прогнозировать надежность оборудования в процессе его эксплуатации. [c.63] Общим для химического оборудования видом износа является коррозия, разрушающая конструкционный материал вследствие его химического или электрохимического взаимодействия с рабочей средой. [c.63] Существующие рекомендации по теоретическому определению скорости коррозии не охватывают всего многообразия проявлений коррозии в различных аппаратах и при различных технологических процессах, поэтому коррозионный износ следует прогнозировать на основе фактического определения его скорости для каждого узла или зоны, подверженных износу. С этой целью пользуются данными фактических замеров толщин, диаметров, длин или анализа качественного состояния поверхностей и конструкционного материала. Для прогнозирования характера коррозии составляются карты коррозионного износа, кроме того, используются статистические данные. [c.63] Вернуться к основной статье