ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общие вопросы контроля герметичности из "Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудования химических и нефтеперерабатывающих предприятий" Герметичность или плотность оборудования химических, й нефтеперерабатывающих производств наравне с прочностью является важнейшим требованием безопасности его эксплуатации. Негерметичное оборудование, работающее под давлением, может оказаться причиной отравлений рабочей зоны выделяющимися газообразными или жидкими продуктами, а также пылью. Для вакуумных аппаратов чрезвычайно опасна возможность подсоса через неплотности воздуха или воды. В том и другом случае возможны пожары и взрывы. [c.65] Устройства, обеспечивающие герметичность, необходимо систематически осматривать, а обнаруженные нарушения герметичности немедленно устранять. [c.65] Герметичность арматуры и приборов проверяют на стендах, технологических аппаратов и коммуникаций — на месте при полностью собранной системе. [c.65] Герметичность считается удовлетворительной, если ЛР 0,1 % для оборудования, содержащего токсичные среды, и АР 0,2 % для оборудования, содержащего пожаро- и взрывоопасные среды. В повторно испытываемых аппаратах АР 0,5 %. [c.65] При испытаниях падение рабочего давления в аппаратах наблюдают в течение не менее 4 ч при периодической проверке и не менее 24 ч для вновь устанавливаемых аппаратов. [c.65] Безопасность проведения испытаний на герметичность долж на быть отражена в инструкции, утвержденной главным инже нером предприятия. [c.65] Герметичность оборудования обеспечивается непроницае мостью конструкционного материала, из которого оно изготов лено, и конструкцией и качеством сварных и разъемных соеди нений. Первое требование обеспечивается применением кон струкционных материалов, имеющих соответствующие физико механические и химические свойства, которые проверяются на заводе-изготовителе. Прочность и плотность сварных и разъем ных соединений оборудования обуславливается величиной из быточного давления или вакуума в нем. [c.65] Существующие способы контроля качества сварных швов, надежные способы их расчета и исполнения, как правило, обеспечивают надлежащую герметичность корпусов и оболочек, которая окончательно проверяется при гидравлическом (или пневматическом) испытании. [c.65] Вернуться к основной статье