ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общие вопросы, связанные с эксплуатацией и ремонтом оборудования из "Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудования химических и нефтеперерабатывающих предприятий" ГОСТ 23660—79 предусматривает обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий, которое имеет целью снижение затрат времени, труда и средств на их техническое обслуживание и ремонт путем повышения технологичности названных процессов и ограничения требований к квалификации обслуживающего и ремонтного персонала. По ГОСТ 19152—80 технологичность технического обслуживания и ремонта должна обеспечиваться контролепригодностью, доступностью, взаимозаменяемостью, безопасностью выполнения и т. д. Возможности ограничения требований к квалификации обслуживающего и ремонтного персонала заключаются в определимости и ясности контроля состояния оборудования, характера и логической последовательности выполнения операций, одновариантности сборки, четкости документации, содержащей также указания по технике безопасности. [c.90] Отличают текущий и капитальный ремонты оборудования. Текущие ремонты проводятся между двумя капитальными ремонтами для обеспечения работоспособности оборудования. Перечень работ по текущему ремонту для каждой единицы оборудования устанавливается в зависимости от его конструктивных особенностей и условий эксплуатации. Капитальный ремонт имеет целью восстановление ресурса оборудования он включает объем текущего ремонта, замену или восстановление деталей и узлов. [c.90] На все технологическое оборудование распространяется метод планово-периодических ремонтов, учитывающий выполнение всех видов ремонтов в заранее установленной последовательности и периодичности в соответствии с нормативами ресурса. Отклонения от утвержденных нормативов межремонтного ресурса допускаются только с письменного разрешения главного инженера предприятия и согласовываются с контролирующими организациями. [c.90] На трубопроводы и арматуру распространяется метод по-слеосмотровых ремонтов, сущность которого заключается в том, что ремонт планируется по результатам предварительного технического осмотра. [c.90] Порядок подготовки оборудования к ремонту, включающий его остановку, обесточение, освобождение от продукта, очистку от грязи и шлама, нейтрализацию содержимой среды, отключение от коммуникаций заглушками, устанавливается инструкцией. Все подготовительные работы выполняет эксплуатационный персонал под руководством начальника установки или участка. Особо контролируется постановка заглушек. В специальном журнале должны записываться дата, время и место установки каждой заглушки, ее номер, время изъятия, а также фамилия исполнителя. [c.90] Ответственность за качественное и безопасное проведение ремонта несет руководитель ремонта. Как сдача оборудования в ремонт, так и приемка его после ремонта проводятся в соответствии с требованием ГОСТ 19504—74 Порядок сдачи в ремонт и приемки из ремонта. Общие требования , Правил безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах ПБВХП—74), а также других нормативных материалов. Соблюдение правил техники безопасности в процессе ремонта должно быть под постоянным вниманием руководителя и участников работ на рабочих местах должно быть проверенное грузоподъемное и такелажное оборудование, безопасные переносные лампы, неискрящий и исправный инструмент, средства пожаротушения и т. д. [c.91] Вернуться к основной статье