ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Меры безопасности при ремонте колонной аппаратуры из "Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудования химических и нефтеперерабатывающих предприятий" Колонные аппараты — дорогостоящее оборудование, их замена требует много времени н трудовых затрат. Поэтому при эксплуатации должны быть приняты меры для предохранения их от преждевременного выхода из строя из-за коррозионного или эрозионного износа. Защита наружных поверхностей от коррозии осуществляется главным образом окрашиванием. Коррозионная стойкость корпусов ректификационных колонн закладывается в проекте в зависимости от рабочей среды и режима работы. Фактическую скорость коррозии определяют путем периодического осмотра и измерения толщины стенки корпуса при ремонтах. Способ, места и периодичность проверки толщины устанавливает главный механик в зависимости от конкретных условий. [c.115] Наиболее подвержены коррозии участки колонн, в которых поддерживается высокая температура. Эрозионный износ вызывает сильные жидкостные и паровые струи (особенно если они содержат абразивные включения). Участки, подверженные эрозионному износу, защищают протекторами и специальными устройствами, уменьшающими кинетическую энергию струй (например, улитами и маточниками). [c.115] Опасность износа не ограничивается только потерей прочности продукты интенсивной коррозии могут закупорить свободные сечения внутренних устройств колонн и нарушить их нормальную работу. В первую очередь забиваются отстойные зоны, отбойники, поверхности тарелок, клапанов, стаканов, желобов, сливные карманы, штуцера. Продукты коррозии могут увлекаться потоком газов или жидкостей в конденсаторы, холодильники и теплообменники и нарушить в них нормальный теплообмен. [c.115] Много аварий зарегистрировано в результате неправильной подготовки колонн к ремонту к их числу относятся взрывы с разрушением аппарата, хлопки на некоторых участках у открытых люков, загорания и т. д. Порядок подготовки к ремонту и проведения ремонтных работ устанавливается согласно ПБВХП—74 заводскими инструкциями в зависимости от технологических особенностей производственной установки, характера и состава предстоящих ремонтных работ. [c.116] Газы в колонне могут появиться и в процессе ремонта, особенно при демонтаже внутренних устройств. В этом случае следует прекратить ремонт и повторно провести пропарку, промывку и проветривание колонны. [c.116] Особенно тщательно подготавливают участки внутри колонн, на которых предстоят сварочные работы. Поверхности под сварку очищают металлическими щетками и наждачным кругом. [c.116] Из всех ремонтных работ наиболее ответственной, требующей особых мер безопасности, является замена изношенных участков корпуса, при которой устойчивость колонны временно резко уменьшается. В этих случаях подлежит тщательной расчетной проверке надежность временных креплений (стоек, опорных лап, косынок и т. д.). [c.116] Ремонт внутренних устройств трудоемок особенно сложна разборка разъемных соединений из-за порчи крепежных деталей (болтов, шпилек) в результате износа резьбы или образования коксовых отложений. Для разборки закоксованных деталей отбойных тарелок вакуумных колонн почти всегда требуется рубка крепежных деталей и применение домкратов для того, чтобы сорвать их с опорных поверхностей. Эти операции должны проводиться необходимыми мерами безопасности, чтобы предотвратить травмирование отлетающими металлом и коксом, падающими деталями и т. д. [c.116] При вырубке кокса со стенок и деталей необходимо мокрой тряпкой промочить очищаемый участок, чтобы уменьшить возможность отскакивания частичек кокса. Работать следует в рукавицах и защитных очках. Лицо рубщика предохраняется щитком из оргстекла или шлемом. [c.116] Канаты, применяемые для удаления деталей (колпачков, желобов, отбойников) должны быть гибкими и не должны иметь разорванных проволок. Во время натягивания троса (на всем его протяжении) не должны находиться работающие, или места их работы должны отгораживаться металлическими или деревянными щитками. [c.116] Если необходимо производить сварочные работы внутри колонны на нескольких участках, то колонна временными сплошными перегородками делится на соответствующее число ярусов. [c.116] Все работы внутри колонны должны производиться в соответствии с требованиями, установленными для работ в закрытых аппаратах и емкостях. [c.116] Вернуться к основной статье