ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дополнительные требования к сварке и контролю лепестковых переходов из "Руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и обработке технологических трубопроводов под давлением" Электроды и условия сварки разнородных сталей приведены в табл. 34. [c.65] После сварки аустенитными электродами труб из закаливающихся сталей (12ХМ, 15ХМ и др.) или разнородных сталей, одна из которых закаливающаяся, термообработка сварных соединений не допускается. [c.65] Сварка легированных и высоколегированных сталей производится на постоянном токе обратной полярности короткой дугой. [c.66] Для уменьшения перегрева и обеспечения максимальной коррозионной стойкости металла околошовной зоны коррозионностойких сталей их сварку, а также сварку закаливающихся сталей следует выполнять на минимальных режимах по току и максимально возможных скоростях без поперечных колебаний электрода (табл. 35, 37). [c.66] В качестве защитного газа следует применять газообразный аргон марок А, Б, или В по ГОСТ 10157—62. [c.67] При невозможности проведения термообработки непосредственно после сварки необходимо выдержать стык при рекомендованной температуре подогрева в течение 1—1,5 часа, после чего замедленно охладить под слоем теплоизоляции. В этом случае термообработка должна быть проведена в течение 24 часов после сварки. Для аустенитных, малоуглеродистых и низколегированных неза-каливающихся сталей термическая обработка сварных стыков производится только в тех случаях, когда она оговорена проектом или ТУ на сварку. [c.68] Ширина подогреваемой до рекомендованной температуры зоны должна быть не менее двойной ширины шва в каждую сторону от стыка. [c.69] При контроле указывающими приборами через каждые 15 минут температура должна записываться в журнал термической обработки. При контроле регистрирующими приборами запись температуры на диаграммной ленте является приложением к журналу термической обработки (см. Приложение 9). [c.69] При индукционном нагреве и нагреве газовыми горелками термопару укрепляют на стыке под слоем теплоизоляции. [c.69] Время пребывания стыка при требуемой температуре суммируется и должно составлять в сумме не менее рекомендованного. [c.69] При вынужденных перерывах и после окончания термообработки аустенитных сталей нагреватель рекомендуется снимать, и стык охлаждается с возможно большей скоростью. [c.69] При термической обработке выше 850 °С последний нагрев после перерыва в работе и снижения температуры должен составлять при требуемой температуре не менее одного часа. [c.69] Контроль термической обработки осуществляют по журналу записи режима термической обработки и замером твердости шва и околошовной зоны. Твердость сварног о шва и околошовной зоны должна соответствовать указанной в табл. 42. [c.69] При толщине стенки трубы более 14 мм сварка проводится с предварительной облицовкой кромок. [c.70] Выбор типа и марки электродов для сварки и облицовки кромок в зависимости от температуры эксплуатации и толщины стенки трубопровода производится по табл. 43. [c.70] При температуре окружающего воздуха ниже 0°С подогрев должен быть в пределах 300—400° С. Перед наложением соседнего валика температура предыдущего валика должна находиться в тех же пределах. [c.70] Температура стыка после сварки до начала прогрева не должна опускаться ниже 300 °С. После прогрева сварной стык и прилегающий к нему оголенный участок трубопровода покрывают плотным слоем теплоизоляции толщиной 100—120 мм (маты из стекловаты). [c.72] Вернуться к основной статье