ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Испытания полимеров в атмосферных условиях из "Разрушение полимеров под действием агрессивных сред Издание 2" Испытания на старение в естественных атмосферных условиях стандартизованы в СССР для резин пластиков и лакокрасочных покрытий . Образцы закрепляют на стендах, расположенных лицевой стороной к югу на открытой площадке а также под навесом. [c.214] Помимо обычных метеорологических параметров и содержания в воздухе индустриальных газов необходимо определять температуру образцов, сильно отличающуюся при воздействии прямых солнечных лучей от температуры воздуха и зависящую от цвета образца и материала подложки концентрацию озона, являющегося основным фактором разрушения деформированных резин. Наилучшим методом определения концентрации атмосферного озона, показания которого не зависят от присутствия N02 и 80 2, всегда имеющихся в атмосферном воздухе (особенно в городах), является определение поглощения в ультрафиолетовой области спектра. [c.214] Имеются некоторые особенности при испытании резин (наряду с ненапряженными экспонируются и растянутые образцы) и лакокрасочных покрытий (наносятся на различные подложки). Для получения на одном образце резины результатов испытания при нескольких значениях деформации используют образцы переменного сечения, наклеиваемые на металлическую пластину или образцы в виде плоского кольца, которое растягивается так, что по внутреннему диаметру деформация составляет 50%, а по внешнему — 0%. [c.214] Указанные методы с одним образцом можно использовать только для определения времени до появления трещин. Определять время до разрыва и уменьшение разрывной прочности на таких образцах нельзя. [c.214] Ввиду того что большое количество резиновых изделий (шины, обувь, амортизаторы и др.) эксплуатируется в атмосферных условиях при многократных деформациях, для испытания резин предложена соответствующая установка (рис. IX.1). Образцы испытывают постоянную статическую деформацию (например, 8 ), на которую накладывается переменная во времени деформация (28%) с амплитудой, близкой по величине к практически реализуемой в изделиях, но не превышающей того значения, которое приводит к провисанию образца при максимальном сближении зажимов. Частота деформации выбирается минимальной (10 циклов мин), чтобы выделение теплоты не влияло на режим испытания. В качестве образцов используют полоски или лопатки. [c.214] Вернуться к основной статье