ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Виды испытаний смонтированного оборудования из "Монтаж холодильных установок Издание 2" Смонтированное оборудование подвергается следующим индивидуальным испытаниям на прочность и плотность — сосуды и аппараты, а также системы смазывания и охлаждения вхолостую— компрессоры (за исключением центробежных) и насосы под нагрузкой — компрессоры и насосы. [c.140] Если проводить индивидуальные испытания под нагрузкой в отрыве от испытаний всего комплекса смежного оборудования и коммуникаций нельзя, их проводят при комплексном опробовании оборудования. Объем, условия и продолжительность индивидуальных испытаний каждого вида оборудования должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий и указаниям заводов-изготовителей. [c.140] Оборудование, подконтрольное органам государственного надзора, испытывают в соответствии с требованиями правил, утвержденных этими органами. Сосуды и аппараты, поступающие на строительство полностью собранными и испытанными на заводе-изготовителе, индивидуальным испытаниям на прочность и плотность не подвергают, за исключением случаев, когда в процессе транспортирования или монтажа на оборудовании появились повреждения или с момента отгрузки оборудования с завода-изготовителя прошло более 12 мес, а также если при монтаже элементы сосудов и аппаратов подвергаются сварке, пайке и вальцовке. [c.140] К началу индивидуального испытания оборудования вхолостую должны быть смонтированы системы защиты электрооборудования и защитного заземления, системы смазывания, водяного и масляного охлаждения и установлены контрольно-измерительные приборы, предусмотренные проектом. [c.140] Индивидуальные испытания оборудования вхолостую проводит монтажная организация. Возможность начала индивидуального испытания оборудования под нагрузкой устанавливается совместно с представителями монтажной организации, заказчика и персонала шефмонтажа (если такой участвует в монтаже), а само иснытание проводится по совместному приказу дирекции предприятия и руководства генподрядной организации, в котором указывается порядок проведения испытаний. Для проведения индивидуальных испытаний заказчик выделяет ответственное лицо из числа инженерно-технических работников, уполномоченное на включение и выключение электроустановок. Оборудование, подконтрольное соответствующим органам государственного надзора, испытывают с участием представителей этих органов. [c.140] В настоящей главе даны общие требования к проведению испытаний, специальные требования содержатся в соответствующих главах по монтажу оборудования и трубопроводов. [c.140] Примечание. Гидравлическое испытание сосудов и аппаратов, работающих при температуре от 200 до 400° С, производится давлением, превышающим рабочее (Р) не менее чем в 1,5 раза, а при температуре свыше 400° С — давлением, превышающим рабочее не менее чем в два раза. [c.141] Перед гидравлическим испытанием аппарат 5 (рис. 105) укладывают на временные опоры с наклоном. На все штуцера аппарата устанавливают заглушки 7. Аппарат заполняют водой до тех пор, пока она не будет выходить из открытого вентиля 6 для выхода воздуха. Затем вентиль 6 закрывают и включают гидропресс /, который доводит давление воды в аппарате до испытательной величины. Давление измеряют манометрами 3. [c.141] Перед повышением давления необходимо убедиться в отсутствии воздуха в сосуде или аппарате. Если для гидравлического испытания сосуд был заполнен холодной водой и на его стенках появилась роса, испытание производят только после высыхания стенок сосуда. При гидравлическом испытании давление повышают и снижают постепенно и плавно. Измеряют давление контрольным манометром. [c.141] Сосуд или аппарат признается выдержавшим испытание, если в нем не окажется признаков разрыва не будет замечено течи и потения в сварных швах, видимых остаточных деформаций после испытаний. [c.142] Сосуды и аппараты, работающие при атмосферном давлении, испытывают, наливая воду или смачивая сварные швы керосином (табл. 9). [c.142] Если сосуды и аппараты нельзя испытывать гидравлически (в зимнее время опорные конструкции или фундаменты не рассчитаны на заполнение сосудов жидкостью и пр.), их испытывают пневматически воздухом или инертными газами по специально разработанной программе, предусматривающей соблюдение всех мер техники безопасности. [c.142] Испытания вхолостую и под нагрузкой. Если привод оборудования осуществляется через соединительную муфту или клиноременную передачу, то до начала испытаний оборудования обкатывают вхолостую электродвигатель при разъединенных полумуфтах или снятых ремнях. Обкатку продолжают до установления нормальной температуры подшипников, но не менее 2 ч. [c.142] Центробежные насосы вхолостую не испытывают. При наличии специальных указаний завода-изготовителя продолжительность испытания может быть изменена. [c.143] Поршневые компрессоры холодильных установок при монтаже под нагрузкой не испытывают. [c.144] Комплексное опробование оборудования. Его выполняют на нейтральной среде или с выдачей продукции после окончания индивидуальных испытаний. Вид и продолжительность комплексного опробования в зависимости от характера производства определяются правилами приемки в эксплуатацию законченных строительством предприятий, объектов и цехов различных отраслей промышленности. [c.144] Вернуться к основной статье