ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструкции рассольных испарителей из "Холодильные машины и установки" Кожухотрубные испарители имеют конструкцию, аналогичную кожухотрубным конденсаторам, и состоят из горизонтального цилиндрического кожуха большого диаметра, внутри которого размещается много тонких труб, приваренных к трубным решеткам, расположенным по концам кожуха. В меж-трубном пространстве кипит холодильный агент, а по трубам циркулирует рассол. По движению рассола в трубах различают одноходовые и многоходовые кожухотрубные испарители. [c.139] Рассол под напором насоса поступает в нижний штуцер, приваренный к крышке, и выходит через верхний. В крышках испарителя имеются перегородки, которые обеспечивают последовательное движение рассола по трубам и увеличивают скорость его движения до 0,7—1,5 м/сек. Коэффициент теплопередачи 350—450 ккал/м-час С при тепловой нагрузке 1800—2200 ккал М-час. Достоинством многоходовых кожухотрубных испарителей является простота и компактность конструкции, эффективность теплопередачи, возможность устройства закрытой системы циркуляции рассола. Недостатком является опасность разрыва труб в случае замерзания в них рассола. Это возможно при недостаточном содержании соли в рассоле, а также при случайной остановке рассольного насоса. [c.140] Аммиачные холодильные агрегаты ЯКА-10 производительностью 10000 норм, ккал/час комплектуются кожухотрубным одноходовым затопленным испарителем открытого типа (рис. 90). [c.140] Во фреоновых холодильных машинах находят широкое применение кожухотрубные многоходовые испарители. От аммиачных испарителей этого типа они отличаются применением медных толстостенных труб, сребренных со стороны фреона. Ребра накатанные высотой 1,5—2 мм, коэффициент оребрения 3,5, коэффициент теплопередачи 200—300 ккал1м ас С. [c.141] Жидкий холодильный агент поступает в испаритель сверху через один из стояков. Труба, подводящая жидкость, опущена в стояк почти до нижнего коллектора, что обеспечивает поступление жидкости сразу в нижний коллектор, а затем в вертикальные трубки, которые заполняются жидкостью, как правило, почти до верхнего коллектора. В таких трубках происходит интенсивное кипение благодаря большой теплопередающей поверхности. Пары, образовавшиеся при кипении в трубках, выходят в верхний коллектор. [c.142] Вместе с парами захватывается часть жидкости, которая по стоякам возвращается снова в нижний коллектор. Циркуляция жидкого холодильного агента внутри вертикальнотрубного испарителя значительно улучшает условия теплообмена. [c.143] Пары из верхнего коллектора поступают в отделитель жидкости, где благодаря изменению направления и скорости движения агента они поднимаются вверх, а капли жидкости опускаются вниз и возвращаются в нижний коллектор для кипения. [c.143] Охлажденный рассол забирается насосом из нижней части бака, а отепленный рассол стекает в бак сверху (в баке ставятся продольные перегородки). Циркуляция рассола в баке создается винтовой мешалкой. Скорость движения рассола достигает 0,5— 0,75 ж сек. [c.143] В верхней части бака имеется переливная труба, предохраняющая испаритель от переполнения рассолом. Избыток рассола по переливной трубе перетекает в бак дополнительной емкости. В нижней части бака имеется спускной патрубок для освобождения его от рассола на случай осмотра или ремонта испарительных секций. Для уменьшения теплопритока стенки и днище бака испарителя снаружи изолированы, а сверху бак закрыт деревянными крышками. [c.143] Коэффициент теплопередачи к равен 450—500 ккал м-час С при удельном тепловом потоке 2500/слга.-г/ж час. Высокая интенсивность теплопередачи объясняется хорошим использованием теплопередающей поверхности вследствие затопления испарителя жидким аммиаком, внутренней циркуляцией жидкости и хорошим удалением пара с теплопередающей поверхности вертикальных трубок. Недостатком испарителя является значительная коррозия металла, которая возникает вследствие свободного доступа воздуха к рассолу. Такие испарители применяются в аммиачных холодильных установках большой производительности. [c.143] Вернуться к основной статье