Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
О качестве материала судят на основании данных о его влажности, сыпучести, насыпной плотности и по кривым течения.

ПОИСК





Задание 1. Определить качество материала и технологические параметры процесса литья

из "Практикум по технологии переработки пластических масс"

О качестве материала судят на основании данных о его влажности, сыпучести, насыпной плотности и по кривым течения. [c.25]
Влажность определить только в сополимерах стирола, полиамидах и поликарбонате по методике, приведенной в Приложении 1. [c.26]
Содержание влаги в указанных материалах не должно превышать 0,05%. [c.26]
Сыпучесть гранул полимера, характеризуемую углом естествен ного откоса, определить по методике, приведенной в Приложении 2. [c.26]
Угол естественного откоса определяют для гранул одного и того же материала, различающихся насыпной плотностью и формой. [c.26]
Для работы следует использовать гранулированный материал с наименьшим углом естественного откоса при большой насыпной плотности. [c.26]
Насыпную плотность гранулированных материалов определить по методике, приведенной в работе 6 (см. стр. 56). [c.26]
Плотность гранул полимера определяют пикнометрическим или гидростатическим способом по методикам, приведенным в Приложении 9. [c.26]
К технологическим параметрам литья под давлением относятся температура материального цилиндра температура формы давление литья и продолжительность цикла Тц. [c.26]
За температуру деструкции Гдестр принимают такую температуру, при которой за период, равный ЮТд (Тц—время цикла литья), вязкость термопласта изменяется более чем на 10%. [c.27]
Измерить размеры литников литьевой формы и оформляющей полости. Вычислить объем оформляющей полости Уф. [c.28]
В паспорте на литьевую машину найти продолжительность впрыска 6. [c.28]
Напряжение сдвига т найти по кривым течения, полученным при выполнении Задания 1.2.3. [c.28]
Для этого вычисленное значение у откладывают на оси скорости сдвига. [c.28]
Так как в формуле (4) не учтены входовые сопротивления в местах перехода центрального литника в разводящие и последних во впускные, необходимо увеличить на 20%. [c.28]
Температуру впрыскиваемого материала определяют в Задании 1.2.1. [c.29]
По формуле (8) рассчитать время застывания материала во впускном литниковом канале, принимая б равной толщине впускного литника, iт равной +4 °С. Время застывания в литнике материала принимают за время выдержки под давлением Твод. [c.29]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте