ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Задание 1. Изучить характер изменения давления на оправку стеклопластика в процессе намэтки и отверждения из "Практикум по технологии переработки пластических масс" Намотка — это процесс формования полых изделий наматыванием непрерывной ленты, жгута, ткани или волокон, пропитанных связующим, на вращающуюся оправку с последующим отверждением связующего и съемом готового изделия с оправки. [c.71] Цель работы, исследовать влияние некоторых технологических параметров процесса на механические свойства изделия и уровень остаточных напряжений в нем. [c.71] Рекомендуемые типы изделий — кольца с внутренним диаметром 100—200 мм, шириной 10—15 мм и толщиной стенки 4—50 мм. [c.71] Намоточный станок или токарный станок. Термостаты (3 шт.). Оправки (5 шт.). Тензометрическая оправка. Приспособление для снятия колец с оправки. Паяльник. Ножницы. Приспособление для закрепления кольца при размотке. Прибор для измерения деформации (ИСД-3). Проволочные тензодатчики. Приспособление для определения прочности колец. Разрывная машина. Штангенциркуль. [c.71] Измерить внутренний и наружный диаметры тензометрической оправки (рис. 1). Оформляющую поверхность оправки покрыть слоем антиадгезива и закрепить ее на намоточном станке (рис. 2). С помощью прибора ИСД-3 снять начальные показания тензодатчиков А ,. .., Ат, где т — количество тензодатчиков, наклеенных на внутреннюю поверхность тензометрической оправки. Моток пропитанной связующим стеклоленты закрепить на подающем барабане намоточного станка. Конец ленты протянуть через натяжное устройство и закрепить на тензометрической оправке. Включить паяльник и нагреть его до 300 °С. [c.71] После окончания подготовительных операций запустить намоточный станок. Необходимое натяжение стеклоленты (10—80 кгс/см для однонаправленной волокнистой ленты, 5—40 кгс/см для тканой) достигается плавным увеличением тормозного момента натяжного устройства при намотке первых одного-двух витков кольца. [c.71] После закрепления последнего витка снять с намоточного станка оправку и поместить ее в термостат, нагретый до температуры отверждения связующего. Снаружи оставить штепсельный разъем тензометрической оправки для присоединения прибора ИСД-3. [c.72] Продолжительность отверждения кольца из стеклопластика определяется размером поперечного сечения кольца и может изменяться в весьма широких пределах в зависимости от типа применяемого связующего. [c.72] Так как в процессе отверждения давление на оправку остается практически постоянным, то следующий замер сделать только в конце отверждения. [c.73] После окончания отверждения выключить термостат и измерить деформации тензодатчиков при охлаждении кольца. Измерения производить через каждые 15—20 мин до прекращения изменения показаний. После полного охлаждения разобрать оправку и с помощью специального приспособления снять с оправки кольцо. [c.73] Для проверки полученные данные сравнивают с теоретическими значениями давления, рассчитываемыми по следующим формулам. [c.74] Результаты расчета внести в табл. 2. [c.74] Результаты расчета внести в табл. 3. [c.74] Вернуться к основной статье